پی سی بی الیکٹروپلیٹنگ کے عمل اور تکنیکی فرنٹیئرز میں مخلوط دھات آکسائڈ ٹائٹینیم انوڈس کا اطلاق

طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) الیکٹرانک مصنوعات کے بنیادی اجزاء کے طور پر کام کرتے ہیں ، اور ان کے مینوفیکچرنگ کے معیار سے الیکٹرانک آلات کی کارکردگی اور وشوسنییتا پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ پی سی بی مینوفیکچرنگ کے متعدد عملوں میں ،کاپر الیکٹروپلاٹنگ انتہائی اہم ہے، سرکٹس ، سگنل ٹرانسمیشن کے معیار ، اور حتمی مصنوع کی خدمت زندگی کی کوندکٹو خصوصیات کا تعین کرنا۔

چونکہ الیکٹرانک مصنوعات ہلکے ، پتلے ، چھوٹے اور چھوٹے ڈیزائنوں کی طرف رجحان رکھتے ہیں ، پی سی بی ٹریس کی چوڑائی سکڑتی رہتی ہے ، اور یپرچر کے سائز منیٹورائز کرتے ہیں۔ روایتی گھلنشیل انوڈس اعلی صحت سے متعلق الیکٹروپلیٹنگ کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے جدوجہد کرتے ہیں۔

مخلوط میٹل آکسائڈ (ایم ایم او) ٹائٹینیم انوڈس ، بطور ایکانقلابی ناقابل حل انوڈ ٹکنالوجی، روایتی فاسفورائزڈ تانبے کے انوڈس کی جگہ آہستہ آہستہ تبدیل کر رہے ہیں اور ان کے غیر معمولی الیکٹرو کیمیکل استحکام ، جہتی صحت سے متعلق ، اور ماحولیاتی فوائد کی وجہ سے اعلی کے آخر میں پی سی بی مینوفیکچرنگ کے لئے ترجیحی الیکٹروڈ میٹریل بن رہے ہیں۔

پی سی بی کاپر الیکٹروپلیٹنگ کے عمل میں ، انوڈ کا انتخاب براہ راست چڑھانا کے معیار ، عمل میں استحکام اور پیداواری لاگت کا تعین کرتا ہے۔ صنعت فی الحال دو اہم تکنیکی راستوں پر کام کرتی ہے:روایتی گھلنشیل فاسفورائزڈ تانبے کی بال انوڈس اور ابھرتی ہوئی مخلوط میٹل آکسائڈ ٹائٹینیم انوڈس.

کام کرنے والے اصولوں میں بنیادی اختلافاتان کی کارکردگی کو موڑ دیں۔ گھلنشیل انوڈس آکسیکرن کے رد عمل کے ذریعے کام کرتے ہیں: الیکٹروائلیٹ میں تانبے کے آئنوں کو مسلسل بھرتے ہوئے ، کیو → کیو ⁺ + 2 e⁻۔ ٹائٹینیم انوڈس ، بطور ناقابل تحلیل انوڈس ، ان کی سطح پر آکسیجن کے ارتقاء کے بالکل مختلف رد عمل کی سہولت فراہم کرتے ہیں: 2h₂o → O₂ ↑ {+ 4 H⁺ + 4 E⁻۔ یہ رد عمل نہ صرف تانبے کے آئنوں کو تیار کرنے میں ناکام رہتا ہے بلکہ ہائیڈروجن آئن بھی پیدا کرتا ہے۔ لہذا ، انہیں الیکٹرویلیٹ میں تانبے کے آئن توازن کو برقرار رکھنے کے لئے تانبے کے آکسائڈ پاؤڈر کی بھرنے کے نظام کے ساتھ جوڑا بنانا ہوگا۔

الیکٹرو کیمیکل کارکردگی کا موازنہٹائٹینیم انوڈس کے اہم فوائد کا انکشاف کرتا ہے۔ ٹائٹینیم انوڈس کی نمائشوں پر قیمتی دھاتی آکسائڈ کوٹنگ (جیسے ، iro₂-ta₂o₅)اعلی الیکٹروکاٹیلیٹک سرگرمی اور کم آکسیجن ارتقاء زیادہ سے زیادہ(1.385 V) روایتی لیڈ انوڈس (~ 1.563 V) کے مقابلے میں ، اس سے سیل وولٹیج کو 10 ٪ -20 ٪ تک کم کیا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے توانائی کی خاطر خواہ بچت ہوتی ہے۔

2.37 A/DM² کی موجودہ کثافت کے تحت ، ایک ٹائٹینیم انوڈ سسٹم 10: 1 پہلو تناسب کے ساتھ 0.15 ملی میٹر قطر کے مائکرو VIAS کے لئے گہری تھرونگ پاور (ٹی پی ویلیو) حاصل کرتا ہے ، جس میں اعلی کثافت انٹرکنیکٹ (ایچ ڈی آئی) بورڈز کی تکنیکی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

عمل استحکام کے بارے میں، ٹائٹینیم انوڈس منفرد قدر کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ ان کاجہتی استحکام۔ ٹائٹینیم انوڈس کوئی انوڈ کیچڑ پیدا نہیں کرتے ہیں ،انوڈ کیچڑ کی وجہ سے پلاٹنگ حل آلودگی اور چڑھانا نقائص کو ختم کرنا. یہ خصوصیت خاص طور پر اعلی کے آخر میں پی سی بی مصنوعات کے لئے ضروری ہے جس میں ٹھیک لائنوں اور اعلی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے۔

معاشی تجزیہٹائٹینیم انوڈس کے جامع لاگت کے فائدہ کو اجاگر کرتا ہے۔ اگرچہ ٹائٹینیم انوڈس کے لئے ابتدائی سرمایہ کاری کی لاگت زیادہ ہے (تانبے کے آکسائڈ کی دوبارہ ادائیگی کے نظام کی ضرورت ہوتی ہے) ، لیکن ان کی خدمت زندگی 2-5 سال تک پہنچ سکتی ہے ، جو فاسفورائزڈ تانبے کی گیندوں کی متبادل تعدد سے کہیں زیادہ ہے۔

وی سی پی پروڈکشن لائن پر تقابلی تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ ٹائٹینیم انوڈس کے استعمال سے مادی اخراجات میں تقریبا ¥ 10.5 فی مربع میٹر اضافہ ہوا ہے ،کم انوڈ کی بحالی کے وقت سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ۔

ٹیبل 1: پی سی بی الیکٹروپلیٹنگ میں گھلنشیل انوڈس بمقابلہ گھلنشیل انوڈس کا جامع موازنہ

عمودی کنویرائزڈ پلاٹنگ (وی سی پی) لائنیں پی سی بی مینوفیکچرنگ میں مرکزی دھارے میں شامل سامان ہیں ، جس میں 500 سے زیادہ یونٹ مقامی طور پر نصب ہیں۔ چونکہ وی سی پی لائن کی لمبائی میں اضافہ ہوتا ہے (زیادہ سے زیادہ 90 میٹر سے زیادہ) ، روایتی فاسفورائزڈ تانبے کے انوڈس کی بحالی کے مسائل تیزی سے نمایاں ہوجاتے ہیں۔ ٹائٹینیم انوڈ ٹکنالوجی ، اس کا فائدہ اٹھا رہی ہےبحالی سے پاک خصوصیات اور اعلی چڑھانا یکسانیت، اس شعبے میں تیزی سے گود لینے میں تیزی لاتا ہے۔

ٹائٹینیم میش ساختی ڈیزائنوی سی پی ایپلی کیشنز کے لئے بنیادی جدت ہے۔ ٹائٹینیم میش خاص طور پر وی سی پی کے لئے تیار کردہ ہیرے کے سائز کا گرڈ ڈیزائن استعمال کرتا ہے ، جس میں گرڈ کی چوڑائی کا خاص طور پر 3.0-3.5 ملی میٹر ، لمبائی 5.5-6.0 ملی میٹر ، اور موٹائی 0.5-1.0 ملی میٹر کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہہندسی طور پر بہتر ڈیزائنانوڈ کی سطح کے چپٹا پن کو یقینی بناتا ہے ، جس سے ٹپ خارج ہونے والے مادہ کے مظاہر کو مؤثر طریقے سے روکا جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں موجودہ موجودہ تقسیم زیادہ ہوتی ہے۔ میش کراس ویلڈنگ پرائمری اور سیکنڈری ٹائٹینیم تاروں کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے ، جس سے مکینیکل طاقت میں اضافہ ہوتا ہے اور تیز رفتار الیکٹروپلیٹنگ ماحول میں جہتی استحکام کی ضمانت ہوتی ہے۔

پھینکنے والی طاقت (ٹی پی)وی سی پی کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے ایک اہم اشارے ہے۔ 21 کاپر ٹینک اسٹیل بیلٹ وی سی پی لائن پر کئے گئے ٹیسٹوں کا استعمال کرتے ہوئے آئریڈیم ٹینٹلم آکسائڈ لیپت ٹائٹینیم انوڈس نے جوڑا بنا کر خصوصی اضافی چیزوں کے ساتھ جوڑا۔

 موجودہ کثافت 2.37 A/DM² اور 1.2 میٹر/منٹ کی لائن کی رفتار پر ، 10: 1 پہلو تناسب کے ساتھ 0.15 ملی میٹر مائکرو Vias کے لئے کم سے کم TP قیمت 83.68 ٪ تک پہنچ گئی۔

 یہاں تک کہ 3.23 A/DM² کی اعلی موجودہ کثافت کے تحت ، 70.8 ٪ کی ٹی پی ویلیو کو برقرار رکھا گیا تھا۔
یہمستحکم گہری چڑھانا کی صلاحیتملٹی لیئر بورڈز اور ایچ ڈی آئی بورڈز کے لئے مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کرنے ، اعلی پہلو سے متعلق تناسب کے تقاضوں کو سنبھالنے کے لئے وی سی پی لائنوں کو قابل بناتا ہے۔

بہتر پیداوار کی کارکردگیوی سی پی لائنوں میں ٹائٹینیم انوڈس کے ذریعہ پیش کردہ ایک اور اہم فائدہ ہے۔ کی اجازتاعلی آپریٹنگ موجودہ کثافت۔ اہم طور پر ، ٹائٹینیم انوڈس روایتی فاسفورائزڈ تانبے کے انوڈس (جیسے ، انوڈ بیگ کی صفائی ، تانبے کی گیندوں کو بھرنا) ، سامان کے استعمال میں تقریبا 15 فیصد اضافے کے لئے مطلوبہ ٹائم ٹائم کو مکمل طور پر ختم کردیتے ہیں۔ اس میں اعلی حجم ، مسلسل پی سی بی کی تیاری کے لئے اہم معاشی قدر ہے۔

مائکروویا چڑھانا معیاربہتری سے پی سی بی پروڈکٹ کی وشوسنییتا پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ ٹائٹینیم انوڈ سسٹم ، جو خصوصی اضافے کے ساتھ مل کر ، ترتیری موجودہ تقسیم (پرائمری ، سیکنڈری ، اور مائکرو تقسیم) کو بہتر بناتا ہے ، جس سے ویاس کے اندر چڑھانا یکسانیت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ پلس متواتر ریورس (پی پی آر) چڑھانا ، ٹائٹینیم انوڈس میںمؤثر طریقے سے "ڈاگ بوننگ" اثر کو روکیں(منہ کے ذریعے موٹی چڑھانا ، مرکز میں پتلا) ، ویا کے اندر یکساں تانبے کی موٹائی کی تقسیم کو یقینی بنانا۔ اعلی تعدد/تیز رفتار بورڈ اور آئی سی سبسٹریٹس جیسے اعلی کے آخر میں مصنوعات کے لئے یہ خصوصیت خاص طور پر اہم ہے ، سگنل ٹرانسمیشن کے نقصان کو کم کرنے اور الیکٹرانک ڈیوائس کی کارکردگی میں استحکام کو بڑھانا۔

افقی تانبے کی پلاٹنگ (ایچ سی پی) ٹکنالوجی کو اعلی کے آخر میں پی سی بی میں تیزی سے اپنایا جاتا ہے کیونکہ اس کی وجہ سے پتلی بورڈز اور الٹرا فائن لائن مینوفیکچرنگ کے مناسب ہونے کی وجہ سے۔ ایچ سی پی سسٹم میں ٹائٹینیم انوڈس کی جدید اطلاق کے اہم تکنیکی چیلنجوں کی نشاندہی کی گئی ہےمائیکرو بلائنڈ بھرنے اور اعلی یکسانیت کے ذریعےروایتی چڑھانا پر قابو پانا مشکل ہے۔

مائیکرو بلائنڈ بھرنے کے عمل کے ذریعےایچ سی پی سسٹم کے لئے ایک بنیادی چیلنج ہے۔ ایچ ڈی آئی بورڈز پر مائیکرو بلائنڈ ویاس (عام طور پر 100μm قطر) بجلی کے رابطے کو متاثر کرنے والے ویوڈس سے بچنے کے ل perfect کامل بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تحقیق سے ظاہر ہوتا ہے کہ جب ٹائٹینیم ٹوکریاں ناقابل تسخیر انوڈس کے طور پر استعمال کرتے ہیں ،عین مطابق موجودہ کثافت کنٹرول becomes paramount for filling quality. Low current density (1.0 A/dm²) achieves high fill rates (>95 ٪) لیکن کم پیداوار کی کارکردگی سے دوچار ہے۔ اس کے برعکس ، اعلی موجودہ کثافت (1.8 a/dm²) چڑھانا وقت کو مختصر کرتا ہے لیکن آسانی سے ویا کے اندر viss کا سبب بنتا ہے۔ ایک جدیدتین مرحلے کے مشترکہ موجودہ عملتیار کیا گیا تھا: 1.8 a/dm² × 15 منٹ + 1.0 a/dm² × 30 منٹ + 1.8 a/dm² × 15 منٹ۔ اس نے کامیابی کے ساتھ 96.1 فیصد کی اعلی شرح کو حاصل کیا جبکہ پلیٹنگ کے کل وقت کو مختصر کرتے ہوئے ، پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھایا۔

کا ہم آہنگی اثرپلس چڑھانا ٹیکنالوجیاور ٹائٹینیم انوڈس خاص طور پر اعلی پہلو سے متعلق مائکروویا چڑھانا میں واضح کیا جاتا ہے۔ روایتی ڈی سی چڑھانا میں ،جلد کا اثراندر سے منہ سے زیادہ موجودہ کثافت کا سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سے تانبے کے ناہموار جمع ہوجاتے ہیں۔ ٹائٹینیم انوڈس کے ساتھ جوڑ بنامثبت پلس ریورس (پی پی آر) ٹکنالوجیموجودہ تقسیم کو مؤثر طریقے سے بہتر بنائیں: فارورڈ نبض کے دوران تانبے کے ذخائر کے اندر جمع ہوجاتے ہیں ، جبکہ ریورس پلس منتخب طور پر منہ پر زیادہ چڑھایا تانبے کو منہ پر اتار دیتا ہے ، اور ویا کے اندر یکساں تانبے کی چڑھانا حاصل کرتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی خاص طور پر 0.1 ملی میٹر سے نیچے ویاس کو چڑھانے کے لئے موزوں ہے ، جس سے قیمتوں کے دباؤ کو حل کیا جاتا ہے جو خام مال کی بڑھتی ہوئی قیمتوں سے پیدا ہوتا ہے جبکہ مصنوعات کی پیداوار میں بہتری لاتا ہے۔

پتلی بورڈ چڑھانا موافقتایچ سی پی کے لئے ایک اور فائدہ مند علاقہ ہے۔ VCP لائنیں ، کلیمپوں کے ذریعہ مجبور ہیں ، عام طور پر بورڈ کو 4.5 ملی میٹر موٹی تک سنبھالتے ہیں۔ اس کے برعکس ، ٹائٹینیم انوڈس کے ساتھ جوڑا HCP سسٹم قابل بناتا ہےمستحکم نقل و حمل اور الٹرا پتلی سبسٹریٹس (20-100 μm) کی چڑھانا. یہ پتلی الیکٹرانک اجزاء جیسے لچکدار طباعت شدہ سرکٹس (ایف پی سی) اور آئی سی پیکیجنگ سبسٹریٹس تیار کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔ ٹائٹینیم انوڈس کا جہتی استحکام چڑھانا کے دوران بین الیکٹرروڈ فاصلے میں ہونے والی تبدیلیوں کو روکتا ہے ، جس سے پتلی بورڈ چڑھانا میں یکسانیت کو یقینی بنایا جاتا ہے اور وار پیج کے معاملات کو کم کیا جاسکتا ہے۔

علاج کے بعد کاپر ورقایچ سی پی میں ٹائٹینیم انوڈس کی ایک خصوصی درخواست ہے۔ الیکٹرولائٹک تانبے کی ورق کی پیداوار میں ، ٹائٹینیم انوڈس (خاص طور پر آئریڈیم ٹینٹلم کوٹنگز) کا مظاہرہ کریںاعلی الیکٹرو کیمیکل استحکام اور لاگت کی تاثیرالکلائن تانبے کے پلیٹنگ سسٹم میں پلاٹینم چڑھایا ہوا الیکٹروڈ کے مقابلے میں۔ ان کا آکسیجن ارتقاء زیادہ سے زیادہ (~ 1.385 V) پلاٹینم پلیٹڈ الیکٹروڈ (1.563 V) سے نمایاں طور پر کم ہے ، جس کی وجہ سے سیل وولٹیج اور توانائی کی بچت کم ہوتی ہے۔ ایم ایم او انوڈس کی لاگت صرف 80 فیصد پلاٹینم چڑھایا ہوا الیکٹروڈ ہے جبکہ الکلائن الیکٹرویلیٹس میں تقابلی عمر حاصل کرتے ہیں ، جس سے وہ تانبے کی ورق کی سطح کے علاج کے لئے معاشی طور پر موثر انتخاب بنتے ہیں۔

پی سی بی الیکٹروپلاٹنگ میں ایم ایم او ٹائٹینیم انوڈس کے ذریعہ نمایاں فوائد کے باوجود ، اس ٹیکنالوجی کو اب بھی متعدد چیلنجوں کا سامنا ہے جس میں رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے جس میں رکاوٹوں پر قابو پانے کے لئے صنعت ، اکیڈمیا اور تحقیق میں باہمی تعاون کی جدت کی ضرورت ہوتی ہے۔

کوٹنگ کی ناکامی کا طریقہ کارٹائٹینیم انوڈ زندگی کو محدود کرنے والا بنیادی مسئلہ ہے۔ انتہائی آکسائڈائزنگ الیکٹرولائٹک ماحول میں ، ٹائٹینیم انوڈ کوٹنگز کو بنیادی طور پر دو ناکامی کے طریقوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

تھرمل سڑن کے ذریعہ تیار کردہ کوٹنگزایک "کیچڑ سے بنا ہوا" ڈھانچہ کی نمائش کریں ، جس میں ناکامی بنیادی طور پر فعال اجزاء اور مقامی اسپالنگ کے تحلیل کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔

سول جیل کے طریقوں سے تیار کردہ کوٹنگزبنیادی طور پر گزرنے والی پرت کی تشکیل کی وجہ سے ناکامی کے ساتھ ، "بجری کی طرح" مائکرو کریک ڈھانچہ دکھائیں۔
تحقیق اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ ایک انٹرلیئر (جیسے ، ٹن یا پی ٹی پر مشتمل ٹائٹینیم کھوٹ) کو شامل کرنے سے زندگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ آئریڈیم ٹینٹلم لیپت ٹائٹینیم انوڈس کے ساتھ پی ٹی پر مشتمل ٹائٹینیم کھوٹ انٹرلیئر نے انٹلیئر (25 گھنٹے) کے بغیر انوڈس کی دگنی زندگی (54 گھنٹے) سے زیادہ تیز رفتار زندگی (54 گھنٹے) سے زیادہ دکھایا۔ نانو کرسٹل لائن میں ترمیم بھی ایک موثر نقطہ نظر ہے۔ روایتی IR-TA لیپت انوڈس کے مقابلے میں شامل نانو-ایرو پاؤڈر کے ساتھ انوڈس نے تیز الیکٹرولیسس لائف ٹائم میں 36.8 فیصد اضافے کی نمائش کی۔

تیزابیت ماحول کا استحکامپی سی بی الیکٹروپلاٹنگ میں ٹائٹینیم انوڈس کے لئے ایک خاص چیلنج پیش کرتا ہے۔ پی سی بی سلفیٹ تانبے کے پلاٹنگ حل عام طور پر ہوتے ہیںپی پی ایم کلورائد آئنوں کی دسیوں، جو ریورس پلس چڑھانا کے دوران کوٹنگ کو تیز کرتے ہیں۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ کلورائد پر مشتمل سلفورک ایسڈ الیکٹرویلیٹس میں روایتی پلاٹینم چڑھایا ٹائٹینیم انوڈس ممنوع ہے۔ کلورائد آئن سنکنرن کے خلاف مزاحم خصوصی کوٹنگز تیار کرنا لہذا ایک اہم تکنیکی چیلنج ہے۔ کوآٹرنری سسٹم کوٹنگز (جیسے ، رو-ٹی آئی-آئ-ٹی اے) جزو کی اصلاح کے ذریعہ بائنری کوٹنگز کے مقابلے میں تیزابیت والے کلورائد ماحول میں اعلی استحکام کا مظاہرہ کرتے ہیں ، لیکن تیاری کے عمل اور لاگت پر قابو پانے میں کامیابیاں ابھی بھی ضروری ہیں۔

اضافی مطابقتچڑھانا کے معیار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ انتہائی رد عمل آکسیجن ایٹم اور ہائیڈروکسیل ریڈیکلز جو ناقابل تحلیل انوڈس کے آپریشن کے دوران پیدا ہوتے ہیںاضافی سڑن کو تیز کریں، جس کی وجہ سے کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم انوڈ سسٹم کے ساتھ مطابقت پذیر خصوصی اضافوں کی تیاری کرنا ایک ضروری صنعت کی ضرورت ہے۔ گھریلو طور پر تیار کردہ برانڈ بی کی 828 سیریز کے اضافے نے ناقابل تسخیر انوڈس کے لئے ڈیزائن کیا ہے ، نے VCP لائنوں پر 4 ماہ کی خدمت کی زندگی حاصل کی ، جس میں کھپت میں گھلنشیل انوڈ سسٹم سے موازنہ کیا گیا ، جس سے ٹائٹینیم انوڈس کو وسیع تر اپنانے کے لئے اہم مدد فراہم کی گئی۔

سبسٹریٹ پاسیویشنٹائٹینیم انوڈس کے لئے ایک ممکنہ خطرہ ہے۔ اگر کوٹنگ کے نقائص موجود ہیں تو ، ٹائٹینیم سبسٹریٹ آکسائڈائز کرسکتا ہے ، جس سے ایک اعلی مزاحم ٹیو ₂ موصلیت کی پرت تشکیل دی جاتی ہے ، جس کی وجہ سے سیل وولٹیج میں غیر معمولی اضافہ ہوتا ہے یا یہاں تک کہ انوڈ کی ناکامی بھی۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے سبسٹریٹ سطح پریٹریٹمنٹ ٹکنالوجی ایک کلیدی سمت ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ آئریڈیم ٹینٹلم انوڈس کے ساتھ ہے550 ڈگری پر ٹائٹینیم سبسٹریٹ نائٹریڈیشن ٹریٹمنٹسب سے کم سیل وولٹیج کو برقرار رکھتے ہوئے ، سب سے زیادہ الیکٹرو کیمیکل کاتالک سرگرمی اور طویل ترین زندگی (1،066 گھنٹے) کے مالک ہوں۔

اعلی موجودہ کثافت پر بلبلا ماسکنگ اثر is particularly prominent in horizontal plating. When current density exceeds a certain threshold (e.g., 8 A/dm²), oxygen bubbles generated on the anode surface form a persistent gas film, hindering current conduction and leading to localized overheating and accelerated coating failure. Optimizing titanium mesh structure (e.g., developing gradient porosity designs) and installation angles, coupled with high-flow electrolyte circulation systems, are effective means to reduce the bubble masking effect. However, stability under very high current densities (>10 کا/m²) اب بھی مزید بہتری کی ضرورت ہے۔

مخلوط میٹل آکسائڈ ٹائٹینیم انوڈس ، پی سی بی الیکٹروپلیٹنگ فیلڈ میں ایک انقلابی ٹکنالوجی کے طور پر ، روایتی طباعت شدہ سرکٹ بورڈ مینوفیکچرنگ کے عمل کو گہری طور پر تبدیل کر رہے ہیں۔ چونکہ الیکٹرانک آلات اعلی کارکردگی اور منیٹورائزیشن کی طرف تیار ہوتے ہیں ، پی سی بی ٹریس کی چوڑائی سکڑتی رہتی ہے ، اور یپرچرز منیٹورائز کرتے ہیں ، جو چڑھانا یکسانیت ، پھینکنے والی طاقت اور عمل میں استحکام پر اعلی مطالبات رکھتے ہیں۔

ان کا فائدہ اٹھاناجہتی استحکام ، الیکٹرو کیمیکل کارکردگی ، اور ماحولیاتی فوائد، ٹائٹینیم انوڈس عمودی کنویرائزڈ پلیٹنگ (وی سی پی) اور افقی تانبے کی پلیٹنگ (ایچ سی پی) دونوں میں ناقابل تلافی فوائد کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

تکنیکی جدت لامتناہی ہے۔ ٹائٹینیم انوڈس کو اب بھی کوٹنگ کے استحکام ، تیزابیت والے ماحول میں استحکام ، اور اعلی موجودہ کثافت کے مطابق موافقت کے سلسلے میں چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ان سے نمٹنے کے لئے مادوں کے سائنسدانوں ، الیکٹرو کیمسٹوں ، اور پی سی بی مینوفیکچرنگ ماہرین کے مابین باہمی تعاون کی کوششوں کی ضرورت ہے تاکہ ایسے شعبوں میں مستقل کامیابیاں حاصل کی جاسکے۔کوٹنگ نانو اسٹرکچرنگ ، سبسٹریٹ ترمیم ، اور خصوصی اضافی ترقی.

5 جی مواصلات ، مصنوعی ذہانت ، اور توانائی کی نئی گاڑیوں جیسی صنعتوں کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، اعلی کے آخر میں پی سی بی کی طلب بڑھ رہی ہے۔ ٹائٹینیم انوڈ ٹکنالوجی الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی صحت سے متعلق اور سبز تبدیلی کے لئے بنیادی مدد فراہم کرے گی۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں

مزید دیکھیں