MMO/Ti لچکدار اینوڈس کے معیار اور اطلاق کی مناسبیت کا اندازہ کیسے لگایا جائے: خریداروں کے لیے ایک عملی رہنما

دفن شدہ پائپ لائنوں، اسٹیشن ایریاز، ہوائی اڈے کے تہبند پائپ نیٹ ورکس، اور اسٹوریج ٹینک بوٹمز کے لیے کیتھوڈک پروٹیکشن سسٹمز میں، اینوڈ میٹریل کا انتخاب براہ راست اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ کیا پروٹیکشن کرنٹ مستحکم رہ سکتا ہے، آیا سسٹم سروس لائف قابل بھروسہ ہے، اور کیا مستقبل کی دیکھ بھال قابل انتظام ہوگی۔

بہت سے خریداروں کے لیے جو کیتھوڈک پروٹیکشن پروڈکٹس سے واقف نہیں ہیں، ایک لچکدار اینوڈ ایک لمبی کیبل-کی شکل کی پروڈکٹ کی طرح دکھائی دے سکتا ہے۔ تاہم، ایک MMO/Ti لچکدار اینوڈ ایک سادہ کیبل نہیں ہے۔ یہ ایک مربوط معاون اینوڈ سسٹم ہے جو MMO/Ti anode تار، اندرونی کیبل، کوک بریز فلر، ریپنگ فیبرک، wear-مزاحمتی بریڈڈ میش، اور کنڈیکٹیو کنکشن نوڈس پر مشتمل ہے۔

اگر خریدار صرف قیمتوں یا ظاہری شکل کا موازنہ کرتے ہیں، تو یہ فیصلہ کرنا مشکل ہے کہ آیا ایک لچکدار اینوڈ واقعی کسی پروجیکٹ کے لیے موزوں ہے۔ ایک قابل اعتماد لچکدار اینوڈ کو الیکٹرو کیمیکل کارکردگی، ساختی سالمیت، نوڈ کی وشوسنییتا، تنصیب کی موافقت، اور طویل مدتی سروس استحکام کے تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے۔

یہ مضمون بنیادی تصور، درخواست کی گنجائش، مصنوعات کی ساخت، عام مصنوعات کے ماڈلز، مختلف ایپلیکیشن ماحول کے تحت انتخاب کی منطق، اہم کارکردگی کے اشارے، معائنہ اور قبولیت کے نکات، پیکیجنگ اور اسٹوریج کی ضروریات، تنصیب کی ضروریات، اور خریداروں کے عام سوالات کی وضاحت کرتا ہے۔ مقصد خریداری کرنے والی ٹیموں، پراجیکٹ انجینئرز، اور کیتھوڈک تحفظ کے صارفین کو بہتر طور پر یہ سمجھنے میں مدد کرنا ہے کہ خریداری سے پہلے MMO/Ti لچکدار اینوڈس کی جانچ کیسے کی جائے۔

ان خریداروں کے لیے جو کیتھوڈک پروٹیکشن پروڈکٹس میں نئے ہیں، ایک لچکدار اینوڈ ایک لمبی اینوڈ کیبل کی طرح نظر آ سکتا ہے۔ اصل انجینئرنگ ایپلی کیشنز میں، تاہم، یہ ایک عام کیبل یا سادہ دھاتی اینوڈ نہیں ہے۔ یہ ایک جامع معاون اینوڈ پروڈکٹ ہے جو انوڈ میٹریل، کنڈیکٹیو کیبل، کوک بریز فلر، بیرونی ریپنگ لیئر، wear-مزاحمتی پروٹیکشن لیئر، اور کنکشن کنکشن نوڈس کو مربوط کرتی ہے۔

دفن شدہ پائپ لائنوں، سٹیشن ایریاز، ہوائی اڈے کے تہبند پائپ نیٹ ورکس، اور اسٹوریج ٹینک بوٹمز کے لیے کیتھوڈک پروٹیکشن سسٹم میں، ایک لچکدار اینوڈ متاثر کرنٹ سسٹم کے ذریعے محفوظ دھاتی ڈھانچے کو حفاظتی کرنٹ فراہم کرتا ہے۔ اس کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ اسے محفوظ ڈھانچے کے ساتھ لگاتار نصب کیا جا سکتا ہے، کرنٹ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد ملتی ہے۔ یہ خاص طور پر پیچیدہ زیر زمین ماحول، پائپ لائن کے گھنے علاقوں، مٹی کے حالات بدلنے، یا ایسے منصوبوں کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں بعد میں دیکھ بھال مشکل ہو۔

1.1 MMO/Ti لچکدار اینوڈ کیا ہے؟

ایک MMO/Ti لچکدار اینوڈ ایک لمبی-لائن کا معاون اینوڈ ہے جو متاثر موجودہ کیتھوڈک پروٹیکشن سسٹمز میں استعمال ہوتا ہے۔

ایم ایم او کا مطلب ہے مکسڈ میٹل آکسائیڈ۔ Ti سے مراد ٹائٹینیم ہے۔ دوسرے لفظوں میں، ایک MMO/Ti لچکدار انوڈ کا بنیادی انوڈ مواد عام طور پر ٹائٹینیم وائر ہوتا ہے جو مخلوط دھاتی آکسائیڈ کے ساتھ لیپت ہوتا ہے۔

فنکشنل نقطہ نظر سے، MMO/Ti تار انوڈ ری ایکشن اور کرنٹ آؤٹ پٹ کے لیے ذمہ دار ہے۔ اندرونی کیبل موجودہ ٹرانسمیشن کے لئے ذمہ دار ہے. کوک بریز فلر اینوڈ کے ارد گرد کنڈکٹیو ماحول کو بہتر بناتا ہے۔ بیرونی لپیٹنے والی تہہ اور پہننے والی-مزاحم لٹ میش اندرونی ساخت کی حفاظت کرتی ہے۔ کنکشن نوڈس MMO/Ti تار اور اندرونی کیبل کے درمیان قابل اعتماد برقی کنکشن فراہم کرتے ہیں۔

لہذا، لچکدار اینوڈ کے معیار کا جائزہ لیتے وقت، خریداروں کو صرف یہ نہیں دیکھنا چاہیے کہ آیا ظاہری شکل مکمل ہے یا فی میٹر قیمت پوچھیں۔ مزید اہم عوامل میں اینوڈ کور مواد، کوٹنگ کی قسم، کیبل کراس-سیکشنل ایریا، نوڈ کوالٹی، فلر کنڈیشن، بیرونی تحفظ کا ڈھانچہ، اور آیا پروڈکٹ اصل پروجیکٹ ماحول کے لیے موزوں ہے یا نہیں۔

1.2 عام طور پر لچکدار انوڈس کہاں استعمال ہوتے ہیں؟

MMO/Ti لچکدار اینوڈس بنیادی طور پر مٹی کے ماحول میں کیتھوڈک تحفظ کے نظام میں استعمال ہوتے ہیں۔ عام درخواست کے منظرناموں میں دفن شدہ پائپ لائنز، اسٹیشن کے علاقے، ہوائی اڈے کے تہبند کے پائپ نیٹ ورکس، اور اسٹوریج ٹینک کے نیچے سے تحفظ شامل ہیں۔

دفن شدہ پائپ لائن کیتھوڈک تحفظ کے لیے، لچکدار اینوڈس کو پائپ لائن کے متوازی نصب کیا جا سکتا ہے۔ یہ حفاظتی کرنٹ کو پائپ لائن کی لمبائی کے ساتھ زیادہ مسلسل تقسیم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ان علاقوں میں جہاں پائپ لائن کا راستہ پیچیدہ ہے، مقامی مٹی کے حالات نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں، یا روایتی اینوڈ بیڈ یکساں کوریج فراہم نہیں کر سکتے، لچکدار انوڈ تحفظ کے اثر کے استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتے ہیں۔

اسٹیشن کے علاقوں میں، زیر زمین سہولیات اکثر گھنی ہوتی ہیں۔ ایک ہی علاقے میں متعدد پائپ لائنز، کیبلز، گراؤنڈنگ الیکٹروڈز اور دیگر دھاتی ڈھانچے ہو سکتے ہیں۔ اس طرح کے ماحول میں موجودہ تقسیم زیادہ پیچیدہ ہے۔ لچکدار اینوڈس کو اسٹیشن کی ترتیب کے مطابق حصوں میں یا مخصوص ڈھانچے کے ارد گرد ترتیب دیا جا سکتا ہے، جو موجودہ کوریج اور تحفظ کی یکسانیت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

ہوائی اڈے کے تہبند پائپ نیٹ ورکس اور دیگر مخفی انجینئرنگ منصوبوں کے لیے، مستقبل میں کھدائی اور دیکھ بھال مہنگی اور مشکل ہو سکتی ہے۔ اگر پروجیکٹ کو خرابی کے مقام کی بہتر صلاحیت کی ضرورت ہے، تو ایک وقفے-کی قابل شناخت لچکدار اینوڈ پر غور کیا جا سکتا ہے۔ اس قسم کا انوڈ بریک پوائنٹ تلاش کرنے میں مدد کرتا ہے اگر سروس کے دوران اینوڈ کو نقصان پہنچا ہے۔

سٹوریج ٹینک کے نیچے کیتھوڈک تحفظ کے لیے، لچکدار اینوڈز عام طور پر ڈیزائن کیے گئے علاقے میں ٹینک کے نیچے کے نیچے نصب کیے جاتے ہیں۔ انہیں مرتکز حلقوں میں یا سرپینٹائن لے آؤٹ میں ترتیب دیا جا سکتا ہے تاکہ حفاظتی کرنٹ ٹینک کے نیچے کی بیرونی سطح کو ڈھانپ سکے۔ اس قسم کے پراجیکٹ کے لیے، انوڈ کی لمبائی، وقفہ کاری، ریٹیڈ آؤٹ پٹ کرنٹ، اور ڈیزائن لائف کا حساب ٹینک کے سائز، موجودہ تحفظ کی کثافت، اور متوقع سروس لائف کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

عام طور پر، لچکدار اینوڈز کیتھوڈک پروٹیکشن پروجیکٹس کے لیے موزوں ہیں جن کے لیے مسلسل تحفظ، زیادہ یکساں کرنٹ ڈسٹری بیوشن، لچکدار انسٹالیشن لے آؤٹ، اور بہتر طویل مدتی دیکھ بھال کی منصوبہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔

1.3 لچکدار اینوڈ کی ساخت کیا ہے؟ عام ماڈلز کو کیسے سمجھنا چاہئے؟

ایک مکمل MMO/Ti لچکدار اینوڈ عام طور پر MMO/Ti تار، اندرونی کیبل، کوک بریز فلر، ریپنگ فیبرک، پہننے والی-مزاحم بریڈڈ میش، اور کنکشن نوڈس پر مشتمل ہوتا ہے۔

MMO/Ti تار لچکدار اینوڈ کا بنیادی حصہ ہے۔ یہ ٹائٹینیم تار کو سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے، جس کی سطح پر مخلوط دھاتی آکسائیڈ کوٹنگ ہوتی ہے۔ یہ انوڈ ردعمل اور موجودہ پیداوار کے لئے ذمہ دار ہے. اس حصے کا جائزہ لیتے وقت، خریداروں کو MMO/Ti تار کے قطر، کوٹنگ کی قسم، کوٹنگ کی موٹائی، اور کوٹنگ کی چپکنے پر توجہ دینی چاہیے۔

اندرونی کیبل عام طور پر ایک مسلسل سنگل-کور اسٹرینڈڈ کاپر کیبل ہوتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر موجودہ ٹرانسمیشن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. کاپر کور کراس-سیکشنل ایریا کو لچکدار اینوڈ کی آؤٹ پٹ موجودہ ضرورت کو پورا کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، کیبل میان مٹی کے حالات، درجہ حرارت، زیر زمین پانی کی سطح، اور ممکنہ حیاتیاتی نقصان کے لیے موزوں ہونا چاہیے۔

کوک بریز فلر اینوڈ کور میٹریل کو گھیرے ہوئے ہے اور انوڈ کے قریب کنڈکٹیو ماحول کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، جس سے کرنٹ آؤٹ پٹ زیادہ مستحکم ہوتا ہے۔ ریپنگ فیبرک کوک بریز فلر کو جگہ پر رکھتا ہے اور فلر کے رساو کو روکتا ہے۔ wear-مزاحم بریڈڈ میش بیرونی تہہ پر واقع ہوتا ہے اور نقل و حمل، تنصیب اور بیک فلنگ کے دوران رگڑ، سکریپنگ اور مکینیکل نقصان کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

کنکشن نوڈس MMO/Ti تار اور اندرونی کیبل کے درمیان کنڈکٹیو کنکشن پوائنٹس ہیں۔ نوڈ کا معیار براہ راست موجودہ ٹرانسمیشن استحکام اور طویل مدتی آپریٹنگ قابل اعتماد کو متاثر کرتا ہے۔ ایک قابل لچکدار اینوڈ میں نہ صرف قابل اعتماد اینوڈ وائر کی کارکردگی ہونی چاہیے، بلکہ مضبوط نوڈ کنکشن، کم رابطہ مزاحمت، اور سگ ماہی کی اچھی کارکردگی بھی ہونی چاہیے۔

ماڈل اظہار کے لحاظ سے، عام لچکدار اینوڈس میں ایف اے سیریز اور ایف اے پرو سیریز شامل ہیں۔ ایف اے عام طور پر عام لچکدار انوڈس سے مراد ہے۔ FApro عام طور پر بریک-ڈیٹیکٹ ایبل لچکدار اینوڈس سے مراد ہے۔ بریک-ڈیٹیکٹ ایبل لچکدار اینوڈز مخفی پروجیکٹس یا مستقبل میں مشکل دیکھ بھال والے پروجیکٹس کے لیے موزوں ہیں کیونکہ اگر اینوڈ کو نقصان پہنچا ہے تو وہ بریک پوائنٹ کو تلاش کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

مثال کے طور پر، FA-1016 ماڈل میں:

ایف اے کا مطلب ہے لچکدار اینوڈ۔
10 کا مطلب ہے MMO/Ti تار کا برائے نام قطر 1.0 ملی میٹر ہے۔
16 کا مطلب ہے اندرونی کیبل کاپر کور کا موثر کراس-سیکشنل ایریا 16 mm² ہے۔
اس کا مطلب ہے کہ MMO/Ti تار کی کوٹنگ ایک اریڈیم آکسائیڈ-ٹینٹلم آکسائیڈ کوٹنگ ہے۔

ایک اور مثال کے طور پر، ماڈل FApro-1016 میں:

FApro کا مطلب ہے بریک-قابل شناخت لچکدار اینوڈ۔
10 کا مطلب ہے MMO/Ti تار کا برائے نام قطر 1.0 ملی میٹر ہے۔
16 کا مطلب ہے اندرونی کیبل کاپر کور کا موثر کراس-سیکشنل ایریا 16 mm² ہے۔
اس کا مطلب ہے کہ MMO/Ti تار کی کوٹنگ ایک روتھینیم آکسائیڈ-آئیریڈیم آکسائیڈ کوٹنگ ہے۔

عام MMO/Ti تار کے قطر میں 0.8 ملی میٹر، 1.0 ملی میٹر، 1.5 ملی میٹر، اور 2.0 ملی میٹر شامل ہیں۔ عام اندرونی کیبل کاپر کور کراس-سیکشنل ایریاز میں 10 mm²، 16 mm²، اور 25 mm² شامل ہیں۔ اینوڈ وائر ڈایا میٹر، کیبل کراس{10}}سیکشنل ایریا، اور کوٹنگ کی قسم کے مختلف مجموعے مختلف لچکدار اینوڈ ماڈل بناتے ہیں۔

Ehisen عام MMO/Ti لچکدار اینوڈ ماڈل فراہم کر سکتا ہے اور گاہک کے مٹی کے ماحول، ڈیزائن کی زندگی، آؤٹ پٹ کرنٹ، انسٹالیشن کی جگہ، اور آیا بریک-کا پتہ لگانے کے فنکشن کی ضرورت کے مطابق پروسیسنگ اور حسب ضرورت خدمات بھی پیش کر سکتا ہے۔ اگر خریدار اس بات کا یقین نہیں رکھتے کہ کون سا ماڈل منتخب کرنا ہے، تو انکوائری کے دوران درخواست کا منظرنامہ، مٹی کے حالات، ڈیزائن کی زندگی، موجودہ مانگ، اور تنصیب کے تقاضے فراہم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ زیادہ مناسب پروڈکٹ حل کا جائزہ لیا جا سکے۔

لچکدار اینوڈ کا انتخاب صرف ماڈل نمبر پر مبنی نہیں ہونا چاہئے۔ حقیقی اطلاق کی مناسبیت کا انحصار مٹی کے حالات، نمکیات، زیر زمین پانی کی سطح، ماحولیاتی درجہ حرارت، ممکنہ دیمک کو پہنچنے والے نقصان، مطلوبہ ڈیزائن کی زندگی، آؤٹ پٹ کرنٹ، تنصیب کا طریقہ، اور دیکھ بھال کی ضروریات پر ہے۔

خریداروں کے لیے درج ذیل نکات خاص طور پر اہم ہیں۔

2.1 عمومی ظاہری شکل اور جہتی تقاضے

ایک قابل لچکدار اینوڈ کی سطح یکساں اور مکمل ہونی چاہیے۔ فلر کا کوئی رساو نہیں ہونا چاہیے، اور پہننے والی-مزاحم لٹ میش میں کوئی ٹوٹی ہوئی تاریں یا چھوڑی ہوئی تاریں نہیں ہونی چاہئیں۔ اگرچہ ظاہری معائنہ بنیادی معلوم ہوتا ہے، لیکن یہ مصنوعات کے مجموعی پیداواری کنٹرول کی عکاسی کرتا ہے۔

پروڈکٹ کراس- سیکشن کا بیرونی قطر عام طور پر 38 ± 2 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ لکیری کثافت 1.30 کلوگرام فی میٹر سے زیادہ ہونی چاہیے۔ اگر لکیری کثافت بہت کم ہے، تو یہ ناکافی فلر، ڈھیلا ڈھانچہ، یا غیر-مطابق مصنوعات کی ساخت کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ خریداروں کے لیے، بیرونی قطر اور لکیری کثافت دو براہ راست اور عملی قبولیت کے اشارے ہیں۔

لچکدار اینوڈس خریدتے وقت، خریداروں کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ درج ذیل معلومات کی درخواست کریں:

پروڈکٹ ماڈل اور ساخت کی تفصیل۔
بیرونی قطر کنٹرول رینج.
لکیری کثافت کی ضرورت۔
ظاہری قبولیت کا معیار۔
پیکیجنگ یونٹ اور لمبائی فی ریل۔
پروڈکٹ سرٹیفکیٹ اور کوالٹی دستاویزات۔

2.2 MMO/Ti وائر کے تقاضے: کوٹنگ کی قسم مٹی کے ماحول سے مماثل ہونی چاہیے

MMO/Ti تار کو ٹائٹینیم تار کو سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کرنا چاہیے، اور ٹائٹینیم تار کی کیمیائی ساخت اور کارکردگی کو متعلقہ ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ خریداروں کے لیے، زیادہ اہم نکات کوٹنگ کی قسم، کوٹنگ کی چپکنے والی، اور کوٹنگ کی موٹائی ہیں۔

2.2.1 کوٹنگ آسنجن

MMO/Ti تار کی کوٹنگ کو ٹائٹینیم سبسٹریٹ سے مضبوطی سے جوڑا جانا چاہیے اور اسے چھلکا نہیں ہونا چاہیے۔ ٹیسٹ کا ایک عام طریقہ یہ ہے کہ MMO/Ti تار کی ایک مخصوص لمبائی لیں، اسے 20 ملی میٹر قطر کے ساتھ دھات کی چھڑی کے گرد 180 ڈگری موڑیں، اور دیکھیں کہ آیا کوٹنگ کا چھلکا ہٹ گیا ہے۔

یہ ٹیسٹ اس بات کا اندازہ کرنے میں مدد کرتا ہے کہ آیا موڑنے اور تنصیب کے حالات میں کوٹنگ قابل اعتماد رہ سکتی ہے۔

لچکدار anodes کے لئے، موڑنے کی کارکردگی بہت اہم ہے. اگر موڑنے کے دوران کوٹنگ کا چھلکا ہٹ جاتا ہے، یہاں تک کہ اگر ابتدائی الیکٹرو کیمیکل کارکردگی قابل قبول نظر آتی ہے، تب بھی طویل مدتی آپریشن کے دوران مقامی ناکامی کا خطرہ ہو سکتا ہے۔

2.2.2 کوٹنگ کی موٹائی

MMO/Ti تار کی کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر 6 g/m² سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔ کوٹنگ کی موٹائی کا اندازہ صرف سطح کے رنگ سے نہیں ہونا چاہیے۔ اس کا انوڈ لائف، موجودہ آؤٹ پٹ، اور ایپلیکیشن ماحول سے گہرا تعلق ہے۔

ایک پروجیکٹ میں، خریداروں کو واضح طور پر کوٹنگ کی قسم اور کوٹنگ کی موٹائی کی ضرورت کی وضاحت کرنی چاہیے۔ اگر ضروری ہو تو، سپلائر سے متعلقہ معائنہ یا معیار کے دستاویزات کی درخواست کی جانی چاہئے۔

2.2.3 غیر- نمکین مٹی اور نمکین مٹی کے لیے کوٹنگ کا انتخاب

غیر-نمکین مٹی کے ماحول میں، لچکدار اینوڈس کو اریڈیم آکسائیڈ-ٹینٹلم آکسائیڈ کوٹنگ کے ساتھ MMO/Ti تار استعمال کرنا چاہیے۔

کھاری مٹی یا نمکین مٹی کے ماحول میں، لچکدار اینوڈس کو MMO/Ti تار استعمال کرنا چاہیے جس میں روتھینیم آکسائیڈ-ایریڈیم آکسائیڈ کوٹنگ ہوتی ہے۔

یہ ایک اہم انتخابی نقطہ ہے جسے بہت سے خریدار نظر انداز کر سکتے ہیں۔ دونوں مصنوعات MMO/Ti لچکدار اینوڈز ہیں، لیکن مٹی کے مختلف ماحول الیکٹروڈ کے رد عمل کی مختلف حالتوں کا باعث بنتے ہیں۔ لہذا، کوٹنگ کے نظام کو بھی اسی کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.

خریداری کرتے وقت، خریداروں کو صرف یہ نہیں کہنا چاہیے کہ "ہمیں MMO لچکدار اینوڈ کی ضرورت ہے۔" یہ معلومات فراہم کرنا بہتر ہے کہ آیا مٹی نمکین ہے، آیا سائٹ نمکین ہے-کھر والی زمین، زمینی پانی کی حالت، اور متوقع سروس لائف۔

2.3 اندرونی کیبل کے تقاضے: چالکتا اور میان کی مناسبیت دونوں اہم ہیں۔

لچکدار اینوڈ کی اندرونی کیبل ایک مسلسل سنگل-کور اسٹرینڈڈ کاپر کیبل ہونی چاہیے۔ کاپر کور کراس-سیکشنل ایریا کو لچکدار اینوڈ کی آؤٹ پٹ موجودہ ضرورت کو پورا کرنا چاہیے اور 10 ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ عام مصنوعات کے ماڈلز میں، کیبل کاپر کور کراس-سیکشنل ایریا 10 mm²، 16 mm²، یا 25 mm² ہو سکتا ہے۔

2.3.1 کاپر کور کا سائز واحد عنصر کیوں نہیں ہے؟

کاپر کور کراس-سیکشنل ایریا موجودہ ٹرانسمیشن کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے، لیکن یہ واحد عنصر نہیں ہے۔ زیرزمین طویل مدتی سروس میں، کیبل میان کو قابل اعتماد موصلیت بھی برقرار رکھنی چاہیے۔

اگر میان کا مواد مٹی کے سنکنرن، درجہ حرارت کی تبدیلیوں، یا زمینی پانی کے حالات کا مقابلہ نہیں کر سکتا، تو کیبل کی موصلیت کی زندگی منصوبے کی متوقع زندگی سے کم ہو سکتی ہے۔

2.3.2 ماحول کے مطابق کیبل میان کا انتخاب کیسے کریں۔

اندرونی کیبل میان کا انتخاب مندرجہ ذیل عوامل پر غور کرنا چاہئے:

میان پر مٹی کے ماحول کا سنکنرن اثر۔
MMO/Ti تار کی سطح پر الیکٹروڈ ری ایکشن پروڈکٹس کا اثر۔
لچکدار انوڈ کی تنصیب کے دوران ماحولیاتی درجہ حرارت۔
ممکنہ حیاتیاتی نقصان۔
جب مٹی کی حرارتی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے تو میان کی کارکردگی پر کیبل گرمی کے پھیلاؤ کا اثر۔
منصوبے کی ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات۔

غیر-نمکین مٹی کے ماحول میں، اندرونی کیبل زیادہ-کثافت یا زیادہ-سالماتی-وزن والی پولی تھیلین بیرونی میان کا استعمال کر سکتی ہے۔

نمکین مٹی یا نمکین-الکلی مٹی کے ماحول میں، اندرونی کیبل فلورو پولیمر-موصل ہائی-کثافت والی پولی تھیلین بیرونی میان یا کراس-لنکڈ پولیتھیلین بیرونی میان کا استعمال کر سکتی ہے۔

اگر زمینی پانی کی سطح لچکدار اینوڈ کی گہرائی سے زیادہ ہے، تو اندرونی کیبل کو کم پانی کی پارگمیتا کے ساتھ میان کا استعمال کرنا چاہیے۔ ایک پولی تھیلین بیرونی میان کو ترجیح دی جاتی ہے۔

اگر آپریٹنگ ماحول کا درجہ حرارت -15 ڈگری سے کم ہے تو، اندرونی کیبل کو ایک کراس-لنک پولی تھیلین، پولی تھیلین، یا سرد مزاحم ربڑ کی موصلیت کا استعمال کرنا چاہیے۔ پولی وینائل کلورائد کی موصلیت کی میان کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

اگر آپریٹنگ ماحول کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے اوپر ہے تو، اندرونی کیبل کو حرارت-مزاحم میان، جیسے حرارت-مزاحم PVC، کراس-لنکڈ پولی تھیلین، یا ایتھیلین-پروپیلین ربڑ کی موصلیت کا استعمال کرنا چاہیے۔ عام پیویسی موصلیت میان کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

دیمک کو شدید نقصان والے علاقوں میں، اندرونی کیبل کو زیادہ سختی کے ساتھ میان کا استعمال کرنا چاہیے۔ دیمک کے خطرے کی اعلی سطح والے علاقوں میں، دیمک مخالف کارکردگی پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔

یہ تقاضے ظاہر کرتے ہیں کہ ایک لچکدار انوڈ صرف ایک انوڈ کیبل نہیں ہے۔ یہ ایک انجینئرنگ پروڈکٹ ہے جسے سروس ماحول کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔ لچکدار اینوڈ پروجیکٹس کے بارے میں صارفین کے ساتھ بات چیت کرتے وقت، Ehisen تجویز کرتا ہے کہ صارفین مٹی کے حالات، درجہ حرارت کی حد، زمینی پانی کی صورتحال، دیمک کا خطرہ، ڈیزائن کی زندگی، اور پیداوار کی موجودہ مانگ فراہم کریں تاکہ مصنوعات کی ساخت کو زیادہ درست طریقے سے ملایا جاسکے۔

2.4 کنکشن نوڈ کے تقاضے: نوڈ کی کوالٹی براہ راست طویل-ٹرم قابل اعتماد کو متاثر کرتی ہے

کنکشن نوڈ MMO/Ti تار اور اندرونی کیبل کے کاپر کور کے درمیان کنڈیکٹیو کنکشن پوائنٹ ہے۔ نوڈ مضبوط ہونا چاہئے. نوڈ کا فاصلہ 5 میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے، اور نوڈ کی پوزیشن کا انحراف اسپیسنگ کے 10% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

نوڈ رابطہ مزاحمت 0.0009 Ω سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔ یہ ایک بہت اہم اشارے ہے۔ کم رابطہ مزاحمت کا مطلب ہے زیادہ مستحکم برقی کنکشن۔ اگر نوڈ رابطہ مزاحمت بہت زیادہ ہے، تو یہ ناہموار کرنٹ ٹرانسمیشن، لوکل ہیٹنگ، یا غیر مستحکم آپریشن کا سبب بن سکتا ہے۔

نوڈ پر موصلیت کی سگ ماہی کی ساخت میں بھی واٹر پروف کارکردگی ہونی چاہئے۔ سگ ماہی کی ساخت کو مطلوبہ پنروک ٹیسٹ پاس کرنا چاہئے، اور پانی کی جانچ کے بعد نوڈ میں داخل نہیں ہونا چاہئے.

دفن شدہ کیتھوڈک تحفظ کے نظام کے لیے، نوڈس اکثر گیلی مٹی یا زمینی پانی کے سامنے طویل عرصے تک رہتے ہیں۔ نوڈ سگ ماہی کی ناکامی انوڈ مواد کی ناکامی سے زیادہ پوشیدہ ہوسکتی ہے اور تنصیب کے بعد مرمت کرنا زیادہ مشکل ہے۔

لہذا، لچکدار اینوڈس خریدتے وقت، خریداروں کو درج ذیل سوالات پوچھنے چاہئیں:

نوڈ اسپیسنگ کیا ہے؟
کیا نوڈ پوزیشن کنٹرول ہے؟
کیا نوڈ رابطہ مزاحمت کا تجربہ کیا گیا ہے؟
کیا نوڈ سیلنگ ڈھانچہ نے واٹر پروف تصدیق پاس کی ہے؟
اگر مصنوعات کو حصوں میں فراہم کیا جاتا ہے یا سائٹ پر منسلک کیا جاتا ہے، تو مشترکہ مزاحمت کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے؟
کیا سپلائر متعلقہ معائنہ کے ریکارڈ یا معیار کے دستاویزات فراہم کر سکتا ہے؟

کوک بریز فلر، ریپنگ فیبرک، اور پہننے کے لیے 2.5 تقاضے

کوک بریز فلر کو کیلسائنڈ پیٹرولیم کوک استعمال کرنا چاہیے۔ فکسڈ کاربن کا مواد 90% سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور حجم کی مزاحمتی صلاحیت 0.06 Ω·cm سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ چالکتا اور ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ذرہ کے سائز کو متعلقہ ضروریات کو بھی پورا کرنا چاہیے۔

ریپنگ فیبرک میں پھٹنے کی کافی طاقت، پہننے کی مزاحمت اور پنکچر کی طاقت ہونی چاہیے۔ لباس مزاحم لٹ میش کی کوریج کی کثافت 60% سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے، اور مونوفیلمنٹ کا قطر عام طور پر 0.8 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

یہ ساختی مواد اندرونی MMO/Ti تار، کیبل، اور کوک بریز فلر کی حفاظت کرتے ہیں۔ وہ نقل و حمل کے دوران ساختی نقصان کے خطرے کو کم کرتے ہیں، ریلنگ، انسٹالیشن، بیک فلنگ، اور طویل مدتی-سروس کے دوران۔

قبولیت کے معائنہ کے دوران، خریداروں کو صرف بجلی کی کارکردگی پر توجہ نہیں دینی چاہیے۔ انہیں یہ بھی چیک کرنا چاہیے کہ آیا بیرونی تہہ مکمل ہے، کیا لٹ کی جالی یکساں ہے، اور کیا واضح نقصان، فلر کا رساو، یا مقامی ڈھیلا پن ہے۔

لچکدار اینوڈس کے اہم کارکردگی کے اشارے میں بنیادی طور پر کم از کم موڑنے کا رداس، ڈیزائن کی زندگی، اور آپریٹنگ کارکردگی شامل ہیں۔ ان اشارے کے پیچھے اصولوں کو سمجھنے سے خریداروں کو یہ فیصلہ کرنے میں مدد ملتی ہے کہ آیا سپلائر کی طرف سے فراہم کردہ پروڈکٹ کے پیرامیٹرز معقول ہیں۔

3.1 کم از کم موڑنے کا رداس: لچکدار کا مطلب یہ کیوں نہیں ہے کہ اسے آزادانہ طور پر جھکا جا سکتا ہے

اگرچہ اسے لچکدار اینوڈ کہا جاتا ہے، لیکن اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ اسے بغیر کسی حد کے جھکا جا سکتا ہے۔ ایک لچکدار اینوڈ میں MMO/Ti وائر اور اندرونی کیبل ہوتی ہے۔ اگر موڑنے کا رداس بہت چھوٹا ہے تو، ٹائٹینیم تار، کوٹنگ، کیبل، یا بیرونی ریپنگ ڈھانچہ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

پروڈکٹ کا کم از کم موڑنے والا رداس درج ذیل تعلق کو پورا کرے:

R 1.6 × زیادہ سے کم یا اس کے برابر (Rcable,Rmmo)

اس فارمولے میں:

R مصنوعات کا کم از کم موڑنے والا رداس ہے۔
Rcable اندرونی کیبل کا کم از کم موڑنے والا رداس ہے۔
Rmmo اندرونی MMO/Ti تار کا کم از کم موڑنے والا رداس ہے۔

MMO/Ti تار کے کم از کم موڑنے والے رداس کو درج ذیل فارمولے سے سمجھا جا سکتا ہے:

Rmmo=K × d

اس فارمولے میں:

K MMO/Ti تار کا موڑنے والا گتانک ہے۔
d MMO/Ti تار کا قطر ہے۔

K قدر عام طور پر ایپلیکیشن ماحول، ٹائٹینیم وائر سبسٹریٹ کی کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات، گرمی کے علاج کی حالت، MMO کوٹنگ کی قسم، اور کوٹنگ کی موٹائی سے متعلق ہوتی ہے۔ عام قدر کی حد 3 سے 25 ہے۔

اس کا مطلب ہے کہ لچکدار اینوڈ کی موڑنے کی صلاحیت طے نہیں ہے۔ یہ کیبل، ٹائٹینیم تار، کوٹنگ، اور مجموعی مصنوعات کی ساخت سے متاثر ہوتا ہے۔

عام طور پر، ایک بڑا MMO/Ti تار کا قطر کچھ شرائط کے تحت زیادہ کرنٹ لے جانے کی صلاحیت اور طویل سروس لائف فراہم کر سکتا ہے، لیکن تنصیب کے دوران موڑنے کی ضرورت کو بھی زیادہ احتیاط سے سنبھالا جانا چاہیے۔

لہذا، خندق کونوں میں، اسٹوریج ٹینک کے نیچے کی انگوٹھی لے آؤٹ، سرپینٹائن لے آؤٹ، اور دیگر موڑنے والے علاقوں میں، خریداروں اور انسٹالیشن ٹیموں کو پہلے سے قابل قبول موڑنے والے رداس کی تصدیق کرنی چاہیے۔ سائٹ پر زبردستی موڑنے سے گریز کیا جانا چاہیے کیونکہ اس سے پوشیدہ نقصان ہو سکتا ہے۔

3.2 ڈیزائن لائف: اسے آؤٹ پٹ کرنٹ سے جوڑنا چاہیے، نہ صرف کئی سالوں سے

ڈیزائن لائف سے مراد سروس کا متوقع وقت ہے جس کے دوران کیتھوڈک پروٹیکشن سسٹم ڈیزائن کی شرائط کے تحت لچکدار اینوڈ اپنا کام نہیں کھوتا ہے۔

لچکدار اینوڈس کے لیے، ڈیزائن لائف کا تعلق MMO/Ti وائر ڈائی میٹر، کوٹنگ کی قسم، ریٹیڈ آؤٹ پٹ کرنٹ، اور سروس ماحول سے ہے۔

مثال کے طور پر، اریڈیم آکسائیڈ-ٹینٹلم آکسائیڈ کوٹنگ کے ساتھ ایک MMO/Ti لچکدار اینوڈ کے لیے، درجہ بندی شدہ آؤٹ پٹ کرنٹ اور ڈیزائن لائف کے درمیان تعلق کو اس طرح سمجھا جا سکتا ہے:

یہ جدول ظاہر کرتا ہے کہ اسی MMO/Ti وائر کے قطر کے لیے، ایک طویل ڈیزائن کی زندگی عام طور پر کم قابل اجازت ریٹیڈ آؤٹ پٹ کرنٹ کے مساوی ہوتی ہے۔ اسی ڈیزائن لائف کے تحت، ایک بڑا MMO/Ti وائر ڈایا میٹر زیادہ درجہ بندی والا آؤٹ پٹ کرنٹ فراہم کر سکتا ہے۔

یہ خریداروں کے لیے بہت اہم ہے۔ لچکدار anodes خریدتے وقت، یہ پوچھنا کافی نہیں ہے، "یہ کتنے سال استعمال کیا جا سکتا ہے؟" خریداروں کو یہ بھی تصدیق کرنی چاہیے، "یہ کس آؤٹ پٹ کرنٹ پر اس ڈیزائن لائف تک پہنچ سکتا ہے؟"

اگر کوئی سپلائر متعلقہ آؤٹ پٹ کی موجودہ حالت کی وضاحت کیے بغیر صرف سروس لائف نمبر فراہم کرتا ہے، تو زندگی کا بیان نامکمل ہے۔

3.3 آپریٹنگ پرفارمنس: 3% NaCl سلوشن ٹیسٹ کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟

لچکدار اینوڈ کی آپریٹنگ کارکردگی کی تصدیق مصنوعی حالات میں مسلسل آپریشن ٹیسٹنگ کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔

ایک عام طریقہ یہ ہے کہ پروڈکٹ کو 3% NaCl محلول میں رکھیں اور 100 A/m² کا ایک مخصوص کرنٹ لگائیں۔ درج ذیل فارمولے کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص کرنٹ کا حساب لگایا جا سکتا ہے۔

itest=100 × π × d × L

اس فارمولے میں:

itest ایک مخصوص کرنٹ ہے جو ایم اے میں نمونے پر لاگو ہوتا ہے۔
d لچکدار اینوڈ کے اندر MMO/Ti تار کا قطر ہے، mm میں۔
L لچکدار اینوڈ ٹیسٹ کے نمونے کی لمبائی ہے، m میں۔

جب پروڈکٹ مخصوص کرنٹ کے تحت 15 دنوں تک مسلسل کام کرتا ہے، تو اسے درج ذیل ضروریات کو پورا کرنا چاہیے:

مصنوعات اب بھی ابتدائی موجودہ آؤٹ پٹ کے تحت کام کر سکتی ہے، اور ٹیسٹ کے دوران ریگولیٹڈ پاور سپلائی کا وولٹیج انحراف ±10% کے اندر رہتا ہے۔
نوڈ پر MMO/Ti تار اور کیبل کاپر کور مضبوطی سے جڑے رہتے ہیں۔
نوڈ پر موصلیت کی سگ ماہی کا ڈھانچہ اچھی طرح سے بند رہتا ہے، اور پانی نوڈ میں داخل نہیں ہوتا ہے۔

اس ٹیسٹ کی اہمیت یہ ہے کہ یہ نہ صرف یہ چیک کرتا ہے کہ آیا انوڈ کرنٹ کو آؤٹ پٹ کر سکتا ہے، بلکہ یہ بھی کہ آیا نوڈ کنکشن اور سیلنگ کا ڈھانچہ مسلسل آپریشن کے دوران قابل اعتماد رہتا ہے۔

خریداروں کے لیے، آپریٹنگ کارکردگی کی جانچ صرف ظاہری معائنہ سے زیادہ معنی خیز ہے کیونکہ یہ اصل سروس میں پروڈکٹ کے استحکام کی بہتر عکاسی کرتی ہے۔

3.4 اسٹوریج ٹینک باٹم پروجیکٹس کے لیے لچکدار انوڈ کی لمبائی کا حساب کیسے لگائیں

اسٹوریج ٹینک بوٹمز کی بیرونی سطح کے لیے کیتھوڈک پروٹیکشن ڈیزائن میں، ایک اسٹوریج ٹینک کے لیے درکار لچکدار اینوڈ کی کم از کم مقدار کو درج ذیل فارمولے سے سمجھا جا سکتا ہے:

LFA i × π × R² / i آؤٹ پٹ سے زیادہ یا اس کے برابر

اس فارمولے میں:

LFA لچکدار انوڈ کی کم از کم مقدار ہے، m میں۔
i ٹینک کے نیچے کی حفاظتی موجودہ کثافت ہے، mA/m² میں۔
R ٹینک کے نیچے کا رداس ہے، m میں۔
ioutput mA/m میں لچکدار انوڈ کا درجہ بند آؤٹ پٹ کرنٹ ہے۔

جب جدول میں کوئی متعلقہ ڈیٹا دستیاب نہیں ہوتا ہے، تو لچکدار اینوڈ کے ریٹیڈ آؤٹ پٹ کرنٹ کا حساب اس طرح لگایا جا سکتا ہے:

ioutput=414 × π × dmmo / Y

اس فارمولے میں:

dmmo لچکدار اینوڈ کے اندر MMO/Ti تار کا قطر ہے، mm میں۔
Y لچکدار اینوڈ کی ڈیزائن لائف ہے، سالوں میں۔

اگر لچکدار انوڈ کی لمبائی، ٹینک کا رداس، اور تحفظ کی موجودہ کثافت پہلے سے ہی معلوم ہے، تو متوقع سروس لائف کا حساب بھی الٹا لگایا جا سکتا ہے:

Y=414 × dmmo × L /(R² × i)

اس فارمولے میں:

L لچکدار انوڈ کی لمبائی ہے، m میں۔
R محفوظ اسٹوریج ٹینک کے نیچے کا رداس ہے، m میں۔
i ٹینک کے نیچے کی بیرونی سطح کی حفاظتی کرنٹ کثافت ہے، mA/m² میں۔

یہ فارمولے ظاہر کرتے ہیں کہ لچکدار اینوڈس کا انتخاب صرف کسی نہ کسی اندازے سے نہیں کیا جانا چاہیے۔ ڈیزائن کو تحفظ کی موجودہ کثافت، ٹینک کے رداس، ریٹیڈ اینوڈ آؤٹ پٹ کرنٹ، اور ٹارگٹ سروس لائف پر غور کرنا چاہیے۔

اسٹوریج ٹینک کے نیچے والے پروجیکٹس کے لیے، صارفین کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ ٹینک کا قطر یا رداس، تحفظ کی موجودہ کثافت کی ضرورت، ڈیزائن کی زندگی، منصوبہ بند ترتیب کا طریقہ، اور انکوائری کے دوران تنصیب کی جگہ فراہم کریں۔ اس سے فراہم کنندہ کو زیادہ معقول ابتدائی حساب کتاب کرنے میں مدد ملے گی۔

لچکدار اینوڈس کی قبولیت کے معائنہ میں ظاہری شکل، طول و عرض، مواد، نوڈس، موصلیت، کارکردگی، اور دستاویزات کا احاطہ کرنا چاہئے۔ خریداروں کے لیے، قبولیت کو نہ صرف اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ سامان آچکا ہے۔ یہ تصدیق کرنی چاہیے کہ پروڈکٹ پراجیکٹ کے حالات کے لیے موزوں ہے۔

4.1 ظاہری شکل اور جہتی معائنہ

ظاہری معائنہ کو درج ذیل نکات پر توجہ دینی چاہیے:

چاہے سطح یکساں اور مکمل ہو۔
چاہے فلر کا رساو ہو۔
آیا پہننے والی-مزاحم بریڈڈ میش میں تاریں ٹوٹی ہوئی ہیں یا تاریں چھوڑی ہوئی ہیں۔
چاہے بیرونی ریپنگ پرت کو نقصان پہنچا ہو۔
آیا پروڈکٹ کو ریل پر صاف طور پر زخم لگا ہوا ہے۔
آیا پروڈکٹ کے نشانات اور ماڈل کی معلومات واضح ہیں۔

جہتی معائنہ مندرجہ ذیل نکات پر توجہ مرکوز کرنا چاہئے:

آیا مصنوعات کا بیرونی قطر 38 ± 2 ملی میٹر ہے۔
آیا لکیری کثافت 1.30 کلوگرام فی میٹر سے زیادہ ہے۔
آیا MMO/Ti تار کا قطر ماڈل کی ضرورت سے میل کھاتا ہے۔
آیا کیبل کاپر کور کراس-سیکشنل ایریا آرڈر کی ضرورت کو پورا کرتا ہے۔

4.2 MMO/Ti وائر کا معائنہ

MMO/Ti وائر کے معائنے کو درج ذیل نکات پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے:

آیا ٹائٹینیم وائر سبسٹریٹ ضرورت کو پورا کرتا ہے۔
آیا MMO/Ti تار کا قطر رواداری کو پورا کرتا ہے۔
چاہے کوٹنگ مضبوطی سے بندھے ہوئے ہو۔
چاہے کوٹنگ موڑنے کے بعد چھلکے۔
چاہے کوٹنگ کی موٹائی ضرورت کو پورا کرتی ہے۔
آیا کوٹنگ کی قسم مٹی کے ماحول سے میل کھاتی ہے۔

کوٹنگ کی قسم کو ترتیب میں واضح طور پر بیان کیا جانا چاہئے۔ خریدار لکھ سکتے ہیں یا، یا براہ راست iridium oxide-tantalum oxide coating or ruthenium oxide-iridium oxide coating کی وضاحت کر سکتے ہیں۔ اس سے خریداری، پیداوار اور قبولیت کے دوران غلط فہمی سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔

4.3 کنکشن نوڈ کا معائنہ

نوڈ معائنہ کو مندرجہ ذیل نکات پر توجہ مرکوز کرنی چاہئے:

چاہے نوڈس مضبوط ہوں۔
آیا نوڈ کا فاصلہ 5 میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
آیا نوڈ پوزیشن انحراف وقفہ کاری کے 10% سے زیادہ نہیں ہے۔
آیا نوڈ رابطہ مزاحمت 0.0009 Ω سے کم یا اس کے برابر ہے۔
چاہے نوڈ کی موصلیت کا ڈھانچہ پنروک کی ضروریات کو پورا کرتا ہے؟
آیا جانچ کے بعد پانی نوڈ میں داخل ہوتا ہے۔

حصوں میں فراہم کی جانے والی یا سائٹ پر منسلک مصنوعات کے لیے، جوڑوں کی تعداد اور جوائنٹ کے دونوں طرف کیبل کاپر کور کے درمیان رابطے کی مزاحمت کو بھی چیک کیا جانا چاہیے۔

ریل کے ذریعے فراہم کیے جانے پر، لچکدار اینوڈ کی ہر 400 میٹر ریل میں 2 سے زیادہ جوڑ نہیں ہوسکتے ہیں۔ سیکشنل سپلائی کے لیے، 100 میٹر سے چھوٹے اینوڈ سیکشن میں جوڑ نہیں ہونا چاہیے۔ 100 میٹر کے برابر یا لمبا اور 400 میٹر سے چھوٹا انوڈ سیکشن میں 1 سے زیادہ جوڑ نہیں ہوسکتا ہے۔ جوائنٹ کے دونوں طرف کیبل کاپر کور کے درمیان رابطے کی مزاحمت 0.01 Ω سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔

4.4 کارکردگی کے معائنہ کی اشیاء

لچکدار انوڈس کی ظاہری شکل اور کارکردگی کے معائنہ میں عام طور پر درج ذیل اشیاء شامل ہوتی ہیں۔

ظاہری شکل کا معیار۔
برائے نام طول و عرض۔
لکیری کثافت۔
MMO/Ti تار کا قطر۔
MMO/Ti تار کی چپکنے والی کوٹنگ۔
موڑنے کا رداس۔
لباس-مزاحم بریڈڈ میش کی کوریج کثافت۔
موصلیت سگ ماہی کی کارکردگی.
نوڈ رابطہ مزاحمت.
زندگی کو ڈیزائن کریں۔
انوڈ آپریٹنگ کارکردگی۔

ان آئٹمز میں، انوڈ آپریٹنگ پرفارمنس ٹیسٹنگ عام طور پر اس بات پر توجہ مرکوز کرتی ہے کہ آیا پروڈکٹ زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ کرنٹ پر 3% NaCl سلوشن میں 15 دن تک مسلسل کام کر سکتی ہے، اور کیا موجودہ آؤٹ پٹ، نوڈ کنکشن، اور نوڈ سیلنگ ٹیسٹنگ کے بعد مستحکم رہتی ہے۔

4.5 فیکٹری معائنہ اور قسم کا معائنہ

فیکٹری کے معائنے کے لیے، ایک ہی مواد کے ساتھ، ایک ہی پروڈکشن لائن پر، اور ایک ہی تصریح کی مصنوعات کو عام طور پر 5000 میٹر کے ایک بیچ میں گروپ کیا جاتا ہے۔ اگر مقدار 5000 میٹر سے کم ہے، تو اسے بھی ایک بیچ کے طور پر شمار کیا جاتا ہے۔

جب ایک آرڈر یا پروجیکٹ میں لچکدار انوڈ کی لمبائی 5000 میٹر سے کم ہوتی ہے، تو فیکٹری کے معائنہ میں بنیادی طور پر ظاہری معیار، برائے نام طول و عرض، لکیری کثافت اور ڈیزائن کی زندگی کا احاطہ کیا جانا چاہیے۔

جب ایک آرڈر یا پروجیکٹ میں لچکدار اینوڈ کی لمبائی 5000 میٹر کے برابر یا اس سے زیادہ ہو تو، 3 پیکیجنگ یونٹس کو فیکٹری سے تصادفی طور پر منتخب کیا جانا چاہئے-معائنہ شدہ اہل مصنوعات۔ معائنہ کے لیے ہر منتخب یونٹ کے آخر سے 10 میٹر لچکدار اینوڈ کا نمونہ لیا جانا چاہیے۔ معائنہ کے آئٹمز میں نوڈ کانٹیکٹ ریزسٹنس، نوڈ سیلنگ، لباس کی کوریج کثافت-مزاحم بریڈڈ میش، موڑنے کا رداس، اور آپریٹنگ کارکردگی شامل ہونی چاہیے۔

اگر ایک نمونہ ناکام ہوجاتا ہے، تو دوبارہ معائنہ کے لیے دوہرا نمونہ لیا جانا چاہیے۔ اگر دوبارہ معائنہ کے بعد بھی کوئی شے ناکام ہو تو بیچ کو نااہل قرار دیا جائے۔

قسم کا معائنہ عام طور پر نئی مصنوعات، منتقلی کی پیداوار، ساخت، مواد یا عمل میں بڑی تبدیلیوں، عام پیداوار کے دوران سالانہ معائنہ، ایک سال سے زائد عرصے تک روکے جانے کے بعد دوبارہ شروع ہونے یا جب فیکٹری کے معائنہ کے نتائج پچھلی قسم کے معائنہ کے نتائج سے نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں، کے لیے ضروری ہوتا ہے۔

لچکدار اینوڈس عام طور پر ریلوں پر پیک کیے جاتے ہیں۔ باہر جھاگ فلم اور پنروک پلاسٹک فلم کے ساتھ احاطہ کرتا ہے.

پیکیج میں ٹریڈ مارک، پروڈکٹ کا نام، ماڈل، مینوفیکچرر کا پتہ، رابطہ کی معلومات، بیچ نمبر، مقدار، پیداوار کی تاریخ، فورک لفٹ سمت، ممنوعہ فورک لفٹ سمت، اسٹیکنگ وزن کی حد، کوئی اسٹیکنگ مارک، گردش کی سمت، اور دیگر گرافک نشانات کی نشاندہی ہونی چاہیے۔ پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق سپلائر اور خریدار کی طرف سے دوسرے پیکیج کے نشانات پر بھی اتفاق کیا جا سکتا ہے۔

پروڈکٹ پیکج کے ساتھ فراہم کردہ اشیاء میں پروڈکٹ سرٹیفکیٹ، کوالٹی سرٹیفکیٹ، متعلقہ مصنوعات کے لوازمات، اسپیئر پارٹس، اور سپلائر اور خریدار کی طرف سے اتفاق کردہ دیگر اشیاء شامل ہونی چاہئیں۔

نقل و حمل اور لوڈنگ یا ان لوڈنگ کے دوران، ریل کو صحیح طریقے سے سہارا دیا جانا چاہیے اور حادثاتی طور پر رولنگ کو روکنے کے لیے درست کیا جانا چاہیے۔ فورک لفٹ کا استعمال کرتے وقت، فورک لفٹ کی اجازت شدہ سمت اور منع شدہ فورک لفٹ سمت کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے تاکہ غلط سمت سے کانٹے ڈال کر لچکدار اینوڈ کو نقصان نہ پہنچے۔

اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران، مصنوعات کو زہریلے، نقصان دہ، سنکنرن، آتش گیر، دھماکہ خیز مواد یا دیگر خطرناک مادوں کے ساتھ رابطے سے گریز کرنا چاہیے۔ مصنوعات کو محفوظ، ہوادار، خشک اور ٹھنڈی جگہ میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔

Ehisen گاہک کی پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق پیکیجنگ مارکس، پروڈکٹ کے لوازمات، معیاری دستاویزات، اور ٹرانسپورٹیشن فکسنگ کے طریقوں میں ایڈجسٹمنٹ پر بھی بات کر سکتا ہے۔ یہ مختلف ڈیلیوری اور سائٹ کے انتظام کی ضروریات کو پورا کرنے میں مدد کرتا ہے۔

مصنوعات کا معیار اہم ہے، لیکن تنصیب کا معیار بھی اہم ہے۔ اگر تنصیب کا طریقہ غلط ہے تو، یہاں تک کہ ایک قابل لچکدار اینوڈ بھی متوقع کیتھوڈک تحفظ کا اثر حاصل نہیں کر سکتا۔

6.1 تنصیب سے پہلے معائنہ

تنصیب سے پہلے، MMO/Ti لچکدار اینوڈ کی تفصیلات، مقدار، ظاہری شکل، طول و عرض، برقی تسلسل، فیکٹری کے معائنہ کے دستاویزات، اور پروڈکٹ سرٹیفکیٹس کو چیک کیا جانا چاہیے۔ نااہل مصنوعات کو انسٹال نہیں کیا جانا چاہئے۔

یہ قدم سادہ لگ سکتا ہے، لیکن یہ منصوبے کے لیے بہت اہم ہے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ انسٹالیشن ٹیم انسٹالیشن سے پہلے معائنہ کے ریکارڈ تیار کرے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ ماڈل ڈیزائن کے مطابق ہے، ظاہری شکل کو کوئی واضح نقصان نہیں ہے، دستاویزات مکمل ہیں، اور برقی تسلسل نارمل ہے۔

6.2 تنصیب کے لیے کم از کم محیطی درجہ حرارت

لچکدار اینوڈ کی تنصیب کے لیے کم سے کم محیطی درجہ حرارت کی اجازت اندرونی کیبل میان کی قسم پر منحصر ہے۔ درج ذیل اقدار کو بطور حوالہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

جب محیطی درجہ حرارت متعلقہ ضرورت سے کم ہو تو، لچکدار اینوڈ کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے گھر کے اندر منتقل کیا جا سکتا ہے۔ گھر کے اندر کا درجہ حرارت تقریباً 25 ڈگری پر برقرار رکھا جانا چاہیے، اور کھلے شعلوں کی سختی سے ممانعت ہے۔

لچکدار اینوڈ درجہ حرارت تک پہنچنے اور تنصیب کے کم از کم درجہ حرارت سے اوپر رہنے کے بعد، تنصیب آگے بڑھ سکتی ہے۔ تنصیب کے وقت کو ترجیحی طور پر 2 گھنٹے کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ تنصیب کی جگہ پر زیادہ سے زیادہ محیطی درجہ حرارت ترجیحاً 40 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

6.3 تنصیب کے دوران گھسیٹنے سے گریز کیا جانا چاہیے۔

MMO/Ti لچکدار اینوڈس کو انسٹالیشن کے دوران نہیں گھسیٹا جانا چاہیے۔ اگر ریپنگ فیبرک غلطی سے خراب ہو جائے اور کوک بریز فلر لیک ہو جائے تو تنصیب جاری رکھنے سے پہلے لیکیج پوائنٹ کو سیل کر دینا چاہیے۔

زبردستی گھسیٹنے سے بیرونی لٹ میش، ریپنگ فیبرک، فلر ڈھانچہ، نوڈس یا اندرونی کیبل کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ ہوسکتا ہے کہ اس طرح کا نقصان فوری طور پر سائٹ پر نظر نہ آئے، لیکن یہ طویل مدتی کارروائی کو متاثر کر سکتا ہے۔

6.4 لچکدار انوڈس، محفوظ پائپ لائنز، اور قریبی سہولیات کے درمیان کم از کم فاصلہ

تنصیب کے دوران لچکدار انوڈس اور محفوظ پائپ لائنوں یا قریبی سہولیات کے درمیان کم از کم قابل اجازت فاصلہ

نوٹس:

a جب کسی پارٹیشن کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے یا جب کیبل کسی نالی میں نصب ہوتی ہے، تو فاصلہ 250 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

ب خاص حالات میں، فاصلے کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، لیکن کمی 50% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

c کراس کرتے وقت، لچکدار اینوڈ کو کیبل سیکشن سے تبدیل کیا جانا چاہئے۔ کیبل کو حفاظتی آستین کے اندر نصب کیا جانا چاہئے۔ حفاظتی آستین اور روڈ بیڈ کی اوپری سطح کے درمیان فاصلہ 1000 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ حفاظتی آستین کی نکاسی کی ڈھال 1٪ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ حفاظتی آستین کو سڑک کے بیڈ کے دونوں اطراف سے کم از کم 500 ملی میٹر تک پھیلانا چاہیے۔ لچکدار اینوڈ اور کیبل کے جوائنٹ اور حفاظتی آستین کے قریب ترین سرے کے درمیان فاصلہ 1000 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

جب ایک لچکدار اینوڈ کو محفوظ پائپ لائن کے متوازی نصب کیا جاتا ہے، تو اسے محفوظ پائپ لائن اور قریبی سہولیات سے مطلوبہ فاصلہ رکھنا چاہیے۔ عام تقاضوں میں درج ذیل شامل ہیں:

محفوظ دفن شدہ پائپ لائن کے متوازی نصب ہونے پر، فاصلہ 300 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے، اور لچکدار اینوڈ پائپ کے نیچے کے برابر ہونا چاہیے۔ خاص معاملات میں، لچکدار انوڈ کی تدفین کی گہرائی میں اضافہ کیا جا سکتا ہے.

محفوظ دفن شدہ پائپ لائن کو عبور کرتے وقت، فاصلہ 300 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ محفوظ متوازی پائپ لائن اور کراسنگ پائپ لائن کو برقی طور پر منسلک کیا جانا چاہئے۔

غیر محفوظ دفن شدہ دھاتی پائپ لائن کے متوازی نصب ہونے پر، لچکدار اینوڈ کو ترجیحی طور پر غیر محفوظ پائپ لائن سے محفوظ پائپ لائن کے مخالف سمت میں واقع ہونا چاہیے۔

غیر محفوظ دفن شدہ دھاتی پائپ لائن کو عبور کرتے وقت، فاصلہ 300 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے، اور انسولیشن آئسولیشن آستین کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ آستین کو پائپ لائن کے دونوں اطراف سے کم از کم 300 ملی میٹر تک پھیلانا چاہیے۔

جب لچکدار اینوڈز ایک دوسرے کے قریب اور متوازی نصب کیے جاتے ہیں، تو انہیں محفوظ پائپ لائن کے دونوں طرف نصب کیا جانا چاہیے۔

جب لچکدار انوڈ ایک دوسرے کو عبور کرتے ہیں، تو فاصلہ 100 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ کم از کم ایک لچکدار اینوڈ کو انسولیشن آئسولیشن آستین سے ڈھانپنا چاہیے، اور آستین کو لچکدار انوڈ کے دونوں اطراف سے کم از کم 100 ملی میٹر تک پھیلایا جانا چاہیے۔

گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کے متوازی نصب ہونے پر، لچکدار اینوڈ ترجیحی طور پر گراؤنڈنگ الیکٹروڈ سے محفوظ پائپ لائن کے مخالف سمت میں واقع ہونا چاہیے۔ اگر گراؤنڈنگ الیکٹروڈ اور لچکدار اینوڈ محفوظ پائپ لائن کے ایک ہی طرف ہیں، تو گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کو ایک انسولیشن آئسولیشن آستین سے ڈھانپنا چاہیے، اور لچکدار اینوڈ سے فاصلہ 300 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

جب کنٹرول کیبل کے متوازی نصب کیا جائے تو، فاصلہ 100 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ کنٹرول کیبل کو عبور کرتے وقت، فاصلہ 500 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

جب 10 kV یا اس سے کم پاور کیبل کے متوازی نصب کیا جائے تو فاصلہ 100 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ ایسی کیبل کو عبور کرتے وقت، فاصلہ 500 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

10 kV سے اوپر کی پاور کیبل کے متوازی نصب ہونے پر، فاصلہ 250 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔ اگر ایک پارٹیشن استعمال کیا جاتا ہے یا پائپ میں کیبل نصب ہے، تو فاصلہ 100 ملی میٹر سے کم نہیں سمجھا جا سکتا ہے۔ ایسی کیبل کو عبور کرتے وقت، فاصلہ 500 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

جب درخت کے تنے کے متوازی نصب کیا جائے تو فاصلہ 700 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

عمارت کی بنیاد کے متوازی نصب ہونے پر، فاصلہ 600 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

1 kV یا اس سے نیچے کے اوور ہیڈ لائن کے کھمبے کے متوازی نصب ہونے پر، فاصلہ 1000 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

جب 1 kV سے اوپر اوور ہیڈ لائن کے کھمبے کے متوازی نصب کیا جائے تو فاصلہ 4000 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

ہائی وے کے متوازی نصب ہونے پر، فاصلہ 1500 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

غیر-ڈی سی الیکٹریفائیڈ ریلوے ٹریک کے متوازی نصب ہونے پر، فاصلہ 3000 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

جب ڈی سی الیکٹریفائیڈ ریلوے ٹریک کے متوازی نصب کیا جائے تو فاصلہ 10000 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔

ان فاصلاتی تقاضوں کا بنیادی مقصد موجودہ مداخلت، موصلیت کو پہنچنے والے نقصان، فریق ثالث کی سہولت کے اثر و رسوخ اور تعمیراتی نقصان کو کم کرنا ہے۔ سائٹ کے ڈیزائن کو صرف لچکدار اینوڈ پر ہی غور نہیں کرنا چاہئے۔ اسے قریبی پائپ لائنوں، کیبلز، گراؤنڈنگ الیکٹروڈز، سڑکوں، ریلوے، اور عمارت کی بنیادوں پر بھی غور کرنا چاہیے۔

6.5 پائپ لائن کیتھوڈک پروٹیکشن کے لیے انسٹالیشن نوٹس

تنصیب کے دوران، لچکدار اینوڈ کو اینوڈ بیڈ میں آرام سے رہنا چاہیے اور اس میں ایک خاص مقدار میں اضافی لمبائی ہونی چاہیے۔ یہ انوڈ کو نقصان پہنچانے سے مٹی کے تصفیے کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

اگر لچکدار اینوڈ کی اندرونی کیبل ایک بکتر بند کیبل ہے، تو تنصیب کے دوران اسٹیل ٹیپ آرمر پرت کے دونوں سروں کو گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔

جب لچکدار اینوڈ ایک کونے کو موڑتا ہے اور کونے کے اندر کوئی متوازی کیبل نہیں ہوتی ہے، تو موڑ کا رداس 16D سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے، جہاں D لچکدار اینوڈ کا بیرونی قطر ہے۔ یہ ضرورت تیز موڑنے کی وجہ سے ساختی نقصان کو روکنے میں مدد کرتی ہے۔

جب لچکدار اینوڈ کو 20 ڈگری سے 50 ڈگری کی ڈھلوان پر نصب کیا جاتا ہے تو، تنصیب کا جھکاؤ خطے کی قدرتی ڈھلوان سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

اگر ڈھلوان 30 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے تو، لچکدار اینوڈ کو ہر 15 میٹر پر طے کیا جانا چاہیے۔ اگر ڈھلوان 30 ڈگری سے زیادہ ہے تو اسے ہر 10 میٹر پر طے کیا جانا چاہیے۔ فکسنگ مواد موصل مواد ہونا چاہئے.

بیک فلنگ کے دوران، بیک فل مٹی کی اسکریننگ کی جانی چاہیے تاکہ لچکدار اینوڈ کو سخت گانٹھوں یا تیز چیزوں سے نقصان نہ پہنچے۔

6.6 اسٹوریج ٹینک باٹم کیتھوڈک پروٹیکشن کے لیے انسٹالیشن نوٹس

سٹوریج ٹینک کے نیچے کیتھوڈک تحفظ کے لیے، لچکدار اینوڈس کو مرتکز حلقوں میں یا سرپینٹائن لے آؤٹ میں ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ ترتیب کے طریقہ کار اور لچکدار اینوڈ وقفہ کاری کا تعین کرنے کے بعد، تمام لچکدار انوڈس کے تحفظ کے علاقے کو اسٹوریج ٹینک کے نیچے کی بیرونی سطح کے سرکلر ایریا کا احاطہ کرنا چاہیے۔

سٹوریج ٹینک کے نیچے کی تنصیب کے دوران، مندرجہ ذیل نکات کو نوٹ کیا جانا چاہئے:

لچکدار انوڈ کے نیچے ریت کے کشن کی پرت کی موٹائی 50 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔
لچکدار اینوڈ اور لیڈ کیبل قدرتی طور پر آرام دہ رہنا چاہئے۔
کیبل کو ٹینک کے نیچے کی تصفیہ کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے محفوظ کیا جانا چاہیے۔
ریت کے کشن کی تہہ کو کمپیکٹ کرنے کے دوران، ایسے اوزار اور طریقے جو لچکدار اینوڈ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، جیسے ہلنے والی سلاخوں کو استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔

اسٹوریج ٹینک کے نیچے کے منصوبوں کے لیے، لچکدار اینوڈ انسٹالیشن ایریا کی تعمیر کے بعد مرمت کرنا عموماً مشکل ہوتا ہے۔ لہذا، ابتدائی ڈیزائن، پروڈکٹ کا معیار، تنصیب کا طریقہ، اور بیک فل پروٹیکشن سب بہت اہم ہیں۔

غیر واضح انتخاب، قبولیت کے تنازعات، یا تنصیب کے مسائل سے بچنے کے لیے، خریداروں کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ انکوائری کے دوران درج ذیل معلومات فراہم کریں اور اس کی تصدیق کریں:

پروجیکٹ کی درخواست: دفن شدہ پائپ لائن، اسٹیشن کا علاقہ، ہوائی اڈے کا تہبند پائپ نیٹ ورک، یا اسٹوریج ٹینک کا نیچے۔
مٹی کا ماحول: چاہے مٹی نمکین ہو، چاہے سائٹ نمکین ہو-کھر والی زمین، اور زمینی حالات۔
ماحولیاتی درجہ حرارت: تنصیب کا کم از کم درجہ حرارت اور طویل-آپریٹنگ درجہ حرارت۔
چاہے دیمک ہو یا دیگر حیاتیاتی نقصان کا خطرہ۔
مطلوبہ ڈیزائن کی زندگی۔
تحفظ موجودہ کثافت یا کل موجودہ مطالبہ.
چاہے عام لچکدار اینوڈ یا بریک-ڈیٹیکٹ ایبل لچکدار اینوڈ درکار ہے۔
MMO/Ti تار قطر کی ضرورت۔
کیبل کاپر کور کراس-سیکشنل ایریا کی ضرورت۔
Coating type requirement.
لمبائی فی ریل یا سیکشنل لمبائی۔
آیا جوڑوں کی اجازت ہے اور جوڑوں کی تعداد کی اجازت ہے۔
نوڈ وقفہ کاری اور نوڈ مزاحمت کی ضروریات۔
معائنہ اشیاء اور معیار کی دستاویزات کی ضروریات.
پیکیجنگ، نقل و حمل، اور سائٹ کی تنصیب کی ضروریات۔

معلومات جتنی زیادہ مکمل ہوگی، سپلائر کے لیے مناسب پروڈکٹ حل فراہم کرنا اتنا ہی آسان ہوگا۔ انجینئرنگ پروڈکٹس کے لیے، ایک پیشہ ور سپلائر کی قدر نہ صرف مصنوعات فراہم کرنا ہے، بلکہ صارفین کو پروڈکٹ کے ماڈل، ساخت، کارکردگی اور سائٹ کے حالات سے مماثل ہونے میں مدد کرنا بھی ہے۔

MMO/Ti لچکدار اینوڈ کے معیار کا جائزہ لینے کے لیے، خریداروں کو صرف یہ نہیں دیکھنا چاہیے کہ آیا ظاہری شکل مکمل ہے یا نہیں، اور انھیں صرف سب سے کم قیمت کی بنیاد پر انتخاب نہیں کرنا چاہیے۔ ایک قابل اعتماد لچکدار انوڈ کو درج ذیل ضروریات کو پورا کرنا چاہئے:

مصنوعات کی ساخت واضح ہونا چاہئے. فراہم کنندہ کو MMO/Ti تار، اندرونی کیبل، کوک بریز فلر، ریپنگ فیبرک، پہننے والی-مزاحم بریڈڈ میش، اور کنکشن نوڈس کی ترتیب کی وضاحت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

ماڈل کا اظہار واضح ہونا چاہئے۔ MMO/Ti وائر کا قطر، کیبل کاپر کور کراس-سیکشنل ایریا، اور کوٹنگ کی قسم کی واضح طور پر شناخت ہونی چاہیے۔

ظاہری شکل اور طول و عرض کو ضروریات کو پورا کرنا چاہئے. بیرونی قطر، لکیری کثافت، لٹ میش کی سالمیت، اور فلر کی حالت قابل معائنہ ہونی چاہیے۔

MMO/Ti تار کی کوٹنگ مٹی کے ماحول سے مماثل ہونی چاہیے۔ کوٹنگ کی آسنجن اور کوٹنگ کی موٹائی قابل تصدیق ہونی چاہئے۔

اندرونی کیبل میان پراجیکٹ کے ماحول کے لیے موزوں ہونا چاہیے، بشمول درجہ حرارت، زمینی پانی، مٹی کے سنکنرن، اور حیاتیاتی نقصان کے خطرات۔

کنکشن نوڈس قابل اعتماد ہونے چاہئیں، کم رابطہ مزاحمت اور اچھی واٹر پروف سگ ماہی کارکردگی کے ساتھ۔

ڈیزائن کی زندگی واضح طور پر درجہ بند آؤٹ پٹ کرنٹ کے مطابق ہونی چاہیے۔ یہ ایک مبہم سروس لائف کا بیان نہیں ہونا چاہئے۔

آپریٹنگ کارکردگی کی معقول طور پر تصدیق ہونی چاہیے۔ مسلسل آپریشن کے بعد، موجودہ پیداوار، نوڈ کنکشن، اور سگ ماہی کی حالت مستحکم رہنا چاہئے.

سائٹ کے نقصان کے خطرے کو کم کرنے کے لیے پیکیجنگ، نقل و حمل، اسٹوریج، اور تنصیب کی ضروریات واضح ہونی چاہئیں۔

سپلائر کو پروجیکٹ کے ماحول اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ماڈل کے انتخاب، پروسیسنگ حسب ضرورت، اور معیاری دستاویزات کی حمایت کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

Ehisen قیمتی دھاتی لیپت ٹائٹینیم اینوڈ مصنوعات کا سپلائر ہے۔ ہم عام MMO/Ti لچکدار اینوڈ ماڈل فراہم کر سکتے ہیں اور مٹی کے مختلف حالات، ڈیزائن کی زندگی کی ضروریات، آؤٹ پٹ کرنٹ، تنصیب کے طریقے، اور قبولیت کی ضروریات کے مطابق حسب ضرورت کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔

اگر آپ دفن شدہ پائپ لائنوں، اسٹیشن ایریاز، ایئرپورٹ ایپرن پائپ نیٹ ورکس، یا اسٹوریج ٹینک کے نیچے کیتھوڈک پروٹیکشن پروجیکٹس کے لیے لچکدار اینوڈز کا انتخاب کر رہے ہیں، تو آپ کو اپنے پروجیکٹ کے پیرامیٹرز، ڈرائنگز، یا تکنیکی ضروریات Ehisen کو بھیجنے کا خیرمقدم کیا جاتا ہے۔ ہماری ٹیم مناسب پروڈکٹ حل کا جائزہ لینے اور کوٹیشن سپورٹ فراہم کرنے میں مدد کرے گی۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔