ٹائٹینیم فائبر sintered فیلٹ ایک غیر محفوظ گہری فلٹر مواد ہے جو سٹینلیس سٹیل کے ریشوں سے بنا ہے جو اعلی درجہ حرارت پر sintered ہے۔ اس کے نالیدار نالیدار کور میں اعلی پوروسیٹی، اچھی ہوا کی پارگمیتا، مضبوط گندگی رکھنے کی صلاحیت، اور مضبوط تخلیق نو کی صلاحیت کی خصوصیات ہیں۔ یہ پیٹرو کیمیکل، کیمیائی اور دیگر صنعتوں میں فلٹریشن سسٹم میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
فلٹریشن سسٹم میں مناسب ٹائٹینیم فائبر کا انتخاب کیسے کریں:
1. فلٹر مواد میں کولائیڈل مادوں کا کوئی زیادہ مواد نہیں ہونا چاہیے۔ سخت ٹھوس ذرات کو فلٹر کرنے پر ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کا بہتر اثر پڑتا ہے۔
2. ٹائٹینیم فائبر کو بیک واش کرنے کے لیے استعمال ہونے والے دباؤ پر توجہ دیں۔ اسے 0.3MPa کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے، ورنہ دوبارہ تخلیق کرنا زیادہ مشکل ہو جائے گا۔
3. ٹائٹینیم فائبر sintered محسوس صرف ٹھوس اور مائع کو الگ کر سکتا ہے اور مکینیکل ذرات کو ہٹا سکتا ہے، لیکن مختلف دھاتی آئنوں کو نہیں ہٹا سکتا۔
4. فلٹر کے مواد میں کلورائیڈ آئنوں کی زیادہ مقدار نہیں ہونی چاہیے۔
5. ٹائٹینیم فائبر sintered محسوس کی مناسب درستگی کو منتخب کریں. منتخب ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کا تاکنا قطر ٹھوس نجاست کے قطر سے بہت چھوٹا ہونا چاہئے، اور ٹائٹینیم فائبر سنٹرڈ فیلٹ کی دیوار کے سوراخوں میں ٹھوس نجاست کو داخل ہونے سے روکنے کی کوشش کریں۔
6. ٹائٹینیم فائبر sintered محسوس کے لئے بہت سے مناسب تخلیق نو کے طریقے ہیں. مختلف نجاستوں کے لیے تخلیق نو کے مختلف طریقوں کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے، جیسے: ہوا، بھاپ کی بیک فلشنگ، بیک واشنگ، فارورڈ واشنگ، اچار، الکلی واشنگ، الٹراسونک صفائی اور دیگر طریقے۔
sintered محسوس بیک فلش فلٹر عنصر کے لئے صحیح انتخاب کیسے کریں
اعلی فلٹریشن صحت سے متعلق، چھوٹے دباؤ کا فرق، بڑا بہاؤ، بڑی گندگی رکھنے کی صلاحیت، اور طویل سروس کی زندگی؛ فلٹر کے تاکنا کا سائز اندر سے چھوٹا اور باہر بڑا ہے، اچھے گہرے فلٹریشن اثر کے ساتھ؛ فلٹر عنصر مختلف قسم کے مواد سے بنا ہے، جو مختلف مائع فلٹریشن کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے اور بہترین نتائج حاصل کر سکتا ہے۔ فلٹرنگ اثر. فلٹریشن درستگی: فلٹر عنصر کی لمبائی، آپریٹنگ پریشر: سے کم یا اس کے برابر {{0}}.5MPa؛ زیادہ سے زیادہ پریشر ڈراپ: 0.2MPa؛، آپریٹنگ درجہ حرارت۔
پولی پروپیلین تھریڈ: 60 ڈگری سے کم یا اس کے برابر؛ جاذب کپاس کا دھاگہ: سٹینلیس سٹیل کا فریم 120 ڈگری سے کم یا اس کے برابر۔ Pleated فلٹر عنصر pleated فلٹر عنصر خالص پولی پروپیلین سے بنا ایک مقررہ گہرائی فلٹر عنصر ہے. فلٹر عنصر میڈیا پولی پروپیلین گرم گھلنشیل فائبر جھلی کا استعمال کرتا ہے، سرفیکٹینٹس یا چپکنے والی اشیاء کے استعمال کے بغیر، اور مصنوعات میں بہترین کیمیائی قابل اطلاق ہوتا ہے۔ کیمیائی ریجنٹس جیسے تیزاب اور الکلیس اور نامیاتی سالوینٹس کے ذریعہ سنکنرن کے خلاف مزاحم۔
یہ ہائیڈرو فیلک اور ایرو فیلک ہے، مختلف مائعات اور گیسوں کی فلٹریشن کے لیے موزوں ہے۔ اسے پیچھے ہٹایا جا سکتا ہے لیکن دوبارہ پیدا نہیں کیا جا سکتا۔ آپریٹنگ پریشر کا فرق کم ہے: پگھلا ہوا فلٹر عنصر پگھلا ہوا فلٹر عنصر غیر زہریلے اور بو کے بغیر پولی پروپیلین کے ذرات سے بنا ہوتا ہے، جو تار، کرشن اور مولڈنگ سے بنا ایک نلی نما فلٹر عنصر کو گرم کرکے پگھلا کر اسپرے کیا جاتا ہے۔ اس میں اعلیٰ صفائی ہے اور پانی کے معیار کے لیے کوئی آلودگی نہیں ہے۔
آئرن-کرومیم-ایلومینیم فائبر کا استعمال کرتے وقت آپ کو کس چیز پر دھیان دینا چاہئے
معلوم کرنے کے لئے پہلی چیز یہ ہے کہ آیا مائع یا گیس کو فلٹر کرنا ہے۔ اور مائع یا گیس کی خصوصیات کے مطابق فلٹر میمبرین میٹریل یا سگ ماہی کا مواد منتخب کریں (کیمیائی مطابقت کی میز کو دیکھیں)۔ ہائیڈرو فیلک جھلیوں کو عام طور پر پانی کے محلول کو فلٹر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ہائیڈروفوبک جھلیوں کو نامیاتی سالوینٹس کو فلٹر کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ہائیڈروفوبک جھلیوں کو ہوا کو فلٹر کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
فلٹر شدہ بہاؤ کی شرح فلٹر کے سائز اور فلٹر عناصر کی تعداد پر غور کرتے ہوئے، پیداواری عمل کے ذریعے فراہم کردہ بہاؤ پر منحصر ہے۔ عام طور پر، فلٹر عنصر (10 انچ) کے بہاؤ کی شرح 0.5 ٹن فی گھنٹہ (فلٹر شدہ پانی کا بہاؤ) ہے۔ مثال کے طور پر، 1.0T کا بہاؤ حاصل کرنے کے لیے، آپ 30 انچ کے کور والے فلٹر کا انتخاب کر سکتے ہیں، اس کے لیے کچھ جگہ چھوڑتے ہیں، کیونکہ جیسے ہی فلٹریشن رک جاتا ہے، فلٹر جھلی کی سطح پر نجاست جمع ہو جاتی ہے۔
یہ بہاؤ میں کمی کی قیادت کرے گا. اگر آپ ایک 20-انچ فلٹر کا انتخاب کرتے ہیں، تو ہو سکتا ہے یہ ضروریات کو پورا نہ کرے۔ دباؤ اور درجہ حرارت کا تعین فلٹریشن کے درجہ حرارت اور فلٹریشن کے دوران دباؤ، جراثیم کشی کے حالات وغیرہ کی بنیاد پر کیا جاتا ہے تاکہ مناسب فلٹر عنصر کا تعین کیا جا سکے۔ عام فلٹر عناصر کا کام کرنے کا درجہ حرارت 80 ~ 90 ڈگری ہے۔ چالو کاربن فائبر 65 ڈگری ہے اور سٹینلیس سٹیل فولڈنگ 200 ڈگری ہے۔
ٹائٹینیم سینٹرڈ فلٹر عنصر 280 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے، پریشر 0.42Mpa/فارورڈ ہے، ٹائٹینیم سنٹرڈ ایک 0.5Mpa ہے، سٹینلیس سٹیل کا فلٹر عنصر {{ ہے 7}}.6 ایم پی اے۔ فلٹریشن کی ضروریات وہ سطح یا درستگی جس تک پہنچنے کے لیے فلٹریشن کی ضرورت ہے (نس بندی، ذرات کو ہٹانے کے تقاضے)۔ گہری جھلی کی فلٹریشن اور جھلی کی فلٹریشن کی فلٹریشن کی کارکردگی مختلف ہے۔ مثال کے طور پر، نس بندی کی بنیادی درستگی 0.2um ہے؛ 10-20um کی متعلقہ درستگی نظر آنے والے ذرات کو ہٹانے کے لیے کافی ہے۔
sintered محسوس فلٹر عناصر کو تبدیل کرنے کی وجوہات
سب سے پہلے جس چیز کو ہمیں دیکھنے کی ضرورت ہے وہ ہے sintered محسوس فلٹر عنصر کا معیار۔ اگرچہ پاؤڈر sintered میش فلٹر عناصر کے تاکنا سائز تقریبا ایک جیسے ہیں، فرق صرف بیرونی پرت کے مداخلت کے فنکشن میں ہے، لیکن یہ مطلوبہ فلٹریشن اثر حاصل نہیں کر سکتا، اور ایک اچھے پاؤڈر sintered میش فلٹر عنصر کا تاکنا سائز یہ ہے کہ یہ بتدریج باہر سے اندر کی طرف کم ہوتا جاتا ہے، اس لیے اس میں دھول رکھنے کی بڑی صلاحیت ہوتی ہے۔
دوسرا پانی کے معیار کا مسئلہ ہے۔ اگر پانی کا معیار غیر مستحکم ہے، تو یہ براہ راست فلٹر عنصر میں بہت زیادہ ذرات کی طرف لے جائے گا، اس طرح سائیکل مختصر ہو جائے گا۔
پری پروسیسنگ ناقص ہے اور یہ عام طور پر زیادہ ہوتا ہے۔ اگر پری ٹریٹمنٹ کے عمل کے دوران شامل کیا گیا اینٹی اسکیلنگ ایجنٹ اور فلوکولینٹ ایک دوسرے سے پوری طرح مطابقت نہیں رکھتے ہیں یا پانی کے منبع سے بھی میل نہیں کھاتے ہیں، تو چپکنے والے مادے sintered محسوس فلٹر عنصر کی سطح پر چپک جائیں گے، جس سے پاؤڈر سنٹر ہو جائے گا۔ میش فلٹر عناصر اکثر علاقے میں کمی کی وجہ سے تبدیل ہوتے ہیں.
sintered محسوس فلٹر عنصر کی تبدیلی کی تعدد کو کم کرنے کے لیے کیا اقدامات کیے جا سکتے ہیں؟
درحقیقت اسے حل کرنا مشکل نہیں ہے۔ پانی کا منبع عام طور پر طے شدہ ہوتا ہے اور ہم اسے تبدیل نہیں کر سکتے، لیکن اسے پری ٹریٹمنٹ آپریشن کو بہتر بنا کر اور sintered فیلٹ فلٹر عنصر کے گارنٹی شدہ برانڈ کو منتخب کر کے سنبھالا جا سکتا ہے۔ پری ٹریٹمنٹ آپریشن اثر کے لحاظ سے، فلوکولینٹ یا بلیک سلک اینٹی کوگولنٹ کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور خوراک میں اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ مختلف پانی کے ذرائع کے لیے موزوں Antiscalants کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ ہر پری ٹریٹمنٹ فنکشن کو پری ٹریٹمنٹ اثر حاصل کرنے کے لیے مکمل طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مثالی آپریٹنگ حالات. اور پری ٹریٹمنٹ پانی کے معیار کی اہلیت کی شرح کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ آپریٹنگ طریقہ کار کی سختی سے پابندی کریں۔ اس کے علاوہ، اگر آپ ایک sintered محسوس فلٹر عنصر کا انتخاب کرتے ہیں، تو آپ نہ صرف فلٹریشن کی درستگی کو یقینی بنا سکتے ہیں، بلکہ سروس کی زندگی کو بھی مؤثر طریقے سے بڑھا سکتے ہیں۔
بلبلا طریقہ استعمال کرتے ہوئے سنٹرڈ فیلڈ ڈسٹ فلٹر کارتوس کی تاکنا سائز کی تقسیم کا تجزیہ
بلبلا طریقہ غیر محفوظ مواد کی تاکنا سائز کی تقسیم کی پیمائش کرنے کا ایک سادہ اور آسان طریقہ ہے۔ لکیری انٹرپولیشن کا طریقہ بلبلوں کے ذریعہ ماپا جانے والے بہاؤ اور دباؤ کے فرق کے منحنی خطوط کا تجزیہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور تاکنا حجم اور تاکنا نمبر کی تقسیم کے منحنی خطوط حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل فائبر فیلٹ پر ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ اس طریقہ کے ذریعے تاکنا سائز کی تقسیم کا تجزیہ کیا گیا دھاتی فائبر کے تاکنا ڈھانچے کی زیادہ صحیح معنوں میں عکاسی کرتا ہے۔ چوٹی کے تاکنا حجم کی تقسیم کے مطابق تاکنا سائز اس فلٹر مواد کی فلٹریشن کی درستگی کا تقریباً تعین کر سکتا ہے۔ قدر کا انحراف ±5.1% سے زیادہ نہیں ہے۔
بلبلے کے طریقہ کار کا بنیادی اصول یہ ہے کہ مائع میڈیم کا استعمال کیا جائے جس میں مواد کو اچھی طرح سے گیلا کیا جاسکے (عام طور پر پانی، ایتھنول، آئسوپروپل الکحل، کاربن ٹیٹرا کلورائیڈ وغیرہ)، پہلے نمونے کو مائع میڈیم میں مکمل طور پر گھسائیں، اور پھر استعمال کریں۔ دوسرا A مائع، جیسے کمپریسڈ ہوا، مائع کو نمونے کے کیپلیری سوراخوں سے باہر دھکیلتا ہے۔ جب گیس کا دباؤ دھیرے دھیرے چھوٹے سے ایک خاص قدر تک بڑھتا ہے، تو گیس رنگدار مائع کو کیپلیری سوراخوں سے باہر دھکیل دے گی اور ایک بلبلہ نکل آئے گا۔ دباؤ کو بڑھاتے رہیں تاکہ مائع سے رنگے ہوئے سوراخ آہستہ آہستہ گیس چینلز بن جائیں، اور گیس کے بہاؤ کی شرح بھی اسی کے مطابق بڑھے گی۔ جیسے جیسے یہ بڑھتا ہے، زیادہ سے زیادہ بلبلے اس وقت تک ابھرتے ہیں جب تک کہ سوراخوں میں موجود تمام مائع خشک نہ ہو جائے۔ پورے عمل کے دوران بہاؤ کی شرح اور متعلقہ دباؤ کے فرق کے درمیان تعلق کے منحنی خطوط کو ریکارڈ کرنے کے لیے پیمائشی آلہ استعمال کریں۔ جب بہاؤ کی شرح اور دباؤ کے فرق کے درمیان تعلق ابتدائی منحنی خطوط سے سیدھی لائن میں منتقل ہوتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ تمام دخول گیس کے ذریعے داخل ہو چکے ہیں۔ یہ تاکنا سائز کی تقسیم کا پتہ لگانے کا آخری نقطہ ہے۔
ehisen میں متعلقہ مصنوعات
