مصنوعات کی تفصیل

سالڈ آکسائیڈ فیول سیلز (SOFCs) میں، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر درجہ حرارت کو ریگولیٹ کرنے اور فیول سیل سسٹم کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ SOFC پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے لیے بفلز پاور جنریشن کے دوران پیدا ہونے والی حرارت کو ہیٹ ایکسچینجر کی سطح پر یکساں طور پر تقسیم کرنے کا کام کرتے ہیں۔ مزید برآں، چکرا گرم اور ٹھنڈی گیسوں کے بہاؤ کے لیے چینل بناتے ہیں، جو گرمی کے تبادلے سے گزرتے ہیں۔ یہ عمل ایک مستحکم آپریٹنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے، اور ایندھن کے سیل سسٹم کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے۔ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر اس لیے SOFCs کے قابل اعتماد اور پائیدار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ایک لازمی جز ہے، جسے صاف اور موثر توانائی کی پیداوار کے لیے ایک امید افزا ٹیکنالوجی سمجھا جاتا ہے۔

تفصیلات

SOFC پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے لیے حیران کن
مصنوعات کی تفصیلات	Thk{{0}.4 ملی میٹر،0.8 ملی میٹر،1۔{7}} ملی میٹر،2۔{9}} ملی میٹر،4۔{11}} ملی میٹر، 6.0 ملی میٹر
جہتی رواداری	±{{0}}.01~0.05 ملی میٹر
مواد	انکونیل 600 اور دیگر ہائی گرمی مزاحم نکل پر مبنی مرکبات وغیرہ۔
دیگر تکنیکی ضروریات	حصوں کو مسخ سے پاک اور سطح پر گڑھوں اور خروںچ سے پاک ہونا چاہیے۔را 6.3
چپٹا پن	٪7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d.015mm٪ 2f100mm

Separator for SOFC Plate Heat Exchanger supplier

فائدہ

بہترین خام مال کا انتخاب

انکونل 600

سٹینڈرڈ: ASTM B166 (فورجنگ) ASTM B168 (پلیٹ/فوائل) ASTM B166 (بار)

عنصری اجزاء:

Inconel 600

ٹھوس آکسائیڈ فیول سیل کے پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں تقسیم کا کام گرم اور سرد گیسوں کے بہاؤ کے راستوں کو الگ کرنا ہے۔ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں پارٹیشن استعمال کرنے کے فوائد یہ ہیں:

1. حرارت کی منتقلی کی بہتر کارکردگی - تقسیم اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ گرم اور ٹھنڈی گیسیں الگ الگ چینلز سے گزریں، ہنگامہ خیزی یا اختلاط کی وجہ سے گرمی کے تبادلے کی ناکامی کے امکان کو کم سے کم کر دیں۔

2. تھرمل تناؤ میں کمی - چونکہ گرم اور ٹھنڈی گیسیں الگ الگ چینلز سے گزرتی ہیں، ان کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو بہتر طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس سے ہیٹ ایکسچینجر کے اندر تھرمل تناؤ پیدا ہونے کا امکان کم ہوجاتا ہے۔

3. بہتر پائیداری - پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں پارٹیشنز کا استعمال گرم اور ٹھنڈی گیسوں کے بہاؤ کی وجہ سے سنکنرن اور کٹاؤ کے خطرے کو کم کرکے اس کی پائیداری کو بھی بڑھاتا ہے۔

4. بہتر حفاظت - پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں تقسیم گرم اور ٹھنڈی گیسوں کے اختلاط اور اگنیشن کے امکان کو روک سکتی ہے، جو بعض صورتوں میں حفاظت کے لیے خطرہ ہو سکتی ہے۔

خلاصہ طور پر، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں تقسیم گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے، تھرمل تناؤ کو کم کرنے، استحکام بڑھانے اور مجموعی حفاظت کو بہتر بنانے کی صلاحیت کی وجہ سے ٹھوس آکسائیڈ فیول سیل ٹیکنالوجی کا ایک لازمی جزو ہے۔

بہترین پروسیسنگ عمل

1. سلیب کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے سلیب کی خامی کا پتہ لگانا۔

2. پلیٹ رولنگ کے لیے، سطح کے درجہ حرارت کی یکسانیت کو یقینی بنانا ضروری ہے، اور گرم رولنگ/کولڈ رولنگ کے بعد تناؤ سے نجات کی اینیلنگ۔

3. دوبارہ کولڈ رولنگ، اور رولنگ سمت کو نشان زد کریں، رولنگ سمت پر توجہ دیں۔

4. رولنگ سے پہلے، یہ یقینی بنانے کے لئے پیسنے والے رولر کو چیک کرنا ضروری ہے کہ سطح پر کوئی شمولیت یا خرابی نہیں ہے.

5. لگانے کے لیے گرم پریس یا CNC لگانے والی مشین۔ ہمواری عددی تقاضوں کی ضمانت دیں۔

6. تمام تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ، پیک اور بھیج دیا جاتا ہے۔

درخواست

ہیٹ ایکسچینج کے میدان میں، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز دو یا دو سے زیادہ سیالوں کے درمیان موثر طریقے سے حرارت کی منتقلی کے لیے ناگزیر سامان کے طور پر کام کرتے ہیں۔ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز میں بافلز کا استعمال ضروری ہے تاکہ سیالوں کی ہنگامہ خیزی کو فروغ دے کر موثر حرارت کی منتقلی کو یقینی بنایا جا سکے اور ایکسچینجر میں سیالوں کے شارٹ سرکٹنگ سے بچا جا سکے۔ بافلز پلیٹوں کو بھی مدد فراہم کرتے ہیں جس سے ہیٹ ایکسچینجر کی سختی اور سالمیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں، بفلز کا استعمال اہم ہو جاتا ہے کیونکہ یہ مختلف درجہ حرارت کی وجہ سے تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کے اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں، جو پلیٹوں کو تپنے یا خراب کرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ بافلز ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے سیالوں کے بہاؤ کو منظم کرنے میں بھی مدد کرتے ہیں تاکہ حرارت کی منتقلی کی بہترین کارکردگی کو برقرار رکھا جا سکے جبکہ کسی بھی دباؤ کی کمی کو کم سے کم کیا جا سکے۔

ہماری خدمت

1. مسابقتی قیمت۔

2. مستحکم مصنوعات کے معیار.

آپ کی ضروریات کے مطابق 3.100% بروقت ترسیل۔

4. آپ کے خریداری کے تجربے کو بہتر بنانے کے لیے پیشہ ورانہ خدمت۔

5. ہم پرانے صارفین کے لیے چھوٹ پیش کرتے ہیں۔

6. ادائیگی کے لچکدار طریقے۔

7. اگر آپ کو مصنوعات سے متعلق مسائل کا سامنا ہے، تو براہ مہربانی بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں۔

مینوفیکچرنگ کے عمل

Baffles For SOFC Plate Heat Exchanger process

عمومی سوالات

س: پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں چکرانے کا مقصد کیا ہے؟

A: بیفلز کو سیال کے بہاؤ کو اس طرح سے ہدایت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنایا جائے۔ وہ ایک ہنگامہ خیز بہاؤ کا نمونہ بناتے ہیں جو کسی بھی باؤنڈری پرتوں کو توڑنے میں مدد کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پلیٹوں کی سطح کے پورے علاقے کو استعمال کیا جائے۔

سوال: پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں عام طور پر کتنے بفلز استعمال ہوتے ہیں؟

A: پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں استعمال ہونے والے چکروں کی تعداد مخصوص ڈیزائن اور اطلاق کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہے۔

سوال: کیا پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز میں مختلف قسم کے بفلز استعمال ہوتے ہیں؟

A: جی ہاں، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز میں کئی قسم کے بفلز استعمال ہوتے ہیں، بشمول سیدھے، خم دار اور ڈمپلڈ۔ استعمال شدہ چکرا کی قسم مخصوص ایپلی کیشن اور مطلوبہ بہاؤ کی خصوصیات پر منحصر ہوگی۔

س: کیا پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں موجود بفلز خراب ہونے کی صورت میں انہیں تبدیل کیا جا سکتا ہے؟

A: نہیں، چونکہ SOFC/SOEC کا پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر بریزڈ ہے، اس لیے سنگل پیس سیپریٹر کو تبدیل کرنا ممکن نہیں ہے۔

سوال: کیا پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے چکروں کو کسی خاص دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے؟

A: عام طور پر، پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے چکروں کو کسی خاص دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم، یہ ضروری ہے کہ وقتاً فوقتاً ہیٹ ایکسچینجر کا معائنہ کریں اور ضرورت کے مطابق اسے صاف کریں تاکہ کسی بھی ملبے یا جمع کو ہٹایا جا سکے جو سیال کے بہاؤ کو روک رہا ہو۔ اس سے اس بات کو یقینی بنانے میں مدد مل سکتی ہے کہ بافلز مؤثر طریقے سے کام کرتے رہیں۔