مصنوعات کی تفصیل

ٹنگسٹن بوٹ، جسے evaporation ٹنگسٹن بوٹ بھی کہا جاتا ہے، ایک اہم جزو ہے جو ہائی پگھلنے والے نقطہ ٹنگسٹن دھات سے بنا ہے اور خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی طور پر جارحانہ ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ٹنگسٹن کشتیاں ویکیوم کوٹنگ اور اعلی درجہ حرارت کے سنٹرنگ کے عمل میں اہم کردار ادا کرتی ہیں، اور ان کی متنوع خصوصیات اور شکلیں انہیں مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل بناتی ہیں۔ آپریشن میں، ٹنگسٹن کشتی ایک تار کے ذریعے طاقت کے منبع سے جڑی ہوتی ہے، جس میں کم پگھلنے والی دھات کو مرکزی نالی میں رکھا جاتا ہے۔ تقریباً 2000 ڈگری تک برقی طور پر گرم ہونے سے، دھات بخارات بن کر ٹارگٹ ورک پیس پر کوٹنگ بناتی ہے۔
مصنوعات کے پیرامیٹرز
| شکل | سیدھے/قدمے/اینٹی سپلیش قسم |
| مواد | ٹنگسٹن |
| سائز | 210 215 310 315 510 515 وغیرہ |
| کیمیائی ساخت | 99.95%منٹ |
| سطح | پالش |
| کیمیائی ساخت | 99.95%W |
| پگھلنے کا نقطہ | 3410 ڈگری |
| نقطہ کھولاؤ | 5927 ڈگری |
| پروسیسنگ کا طریقہ | اخراج، جعل سازی، رولنگ، مکینیکل پروسیسنگ |
| معیاری | ASTM B760٪2c GB-T 3875٪2c ASTM B777 |
| قسم | فلیٹ/وی سائز کا |
| موٹائی | {{0}}.05، .010، 0.15، .020 یا اپنی مرضی کے مطابق |
|
سالماتی وزن |
183.85 |
|
ظہور |
چاندی |
|
کثافت |
19.3 گرام/سینٹی میٹر3 |
|
H2O میں حل پذیری |
N/A |
|
برقی مزاحمتی صلاحیت |
5.65 μΩ · میٹر (27 ڈگری) |
|
الیکٹرونگیٹیویٹی |
1.7 پالنگز |
|
فیوژن کی حرارت |
35.3 kJ٪2fmol |
|
بخارات کی حرارت |
806.7 kJ٪2fmol |
|
پوئزن کے تناسب |
0.28 |
|
مخصوص گرمی |
0.133 J/g mol (20 ڈگری) |
|
تناؤ کی طاقت |
750 ایم پی اے |
|
حرارت کی ایصالیت |
1.73 W/m K |
|
حرارتی پھیلاؤ |
(25 ڈگری) 4.5 µm·m-1·K-1 |
|
Vickers سختی |
3430 ایم پی اے |
|
ینگ کا ماڈیولس |
411 جی پی اے |


مصنوعات




مصنوعات کی خصوصیات
خصوصیات
یہ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں کئی فوائد پیش کرتا ہے۔
انتہائی بلند پگھلنے کا مقام (3,422 ڈگری)، انتہائی اعلی درجہ حرارت والے ماحول کے لیے موزوں۔
موثر حرارت کی منتقلی اور یکساں حرارتی نظام کے لیے بہترین تھرمل چالکتا۔
اعلی مکینیکل طاقت، اعلی درجہ حرارت پر اخترتی اور وارپنگ کے خلاف مزاحم۔
مضبوط کیمیائی مزاحمت اور مختلف قسم کے مواد اور ماحول کے ساتھ ہم آہنگ۔
کم بخارات کا دباؤ، اعلی طہارت کے استعمال کے لیے موزوں، بخارات کی آلودگی کو کم کرتا ہے۔
طویل زندگی، بار بار استعمال کیا جا سکتا ہے اور خراب کرنے کے لئے آسان نہیں ہے.
مصنوعات کی درخواست
درخواست

مزاحمتی بخارات کا ذریعہ ٹنگسٹن بوٹس کے مقابلے کم پگھلنے والے مقامات والے مواد کے لیے موزوں ہے، لیکن اس کی حد ہے کہ بخارات کی فلم کی کثافت کم ہے۔
الیکٹرانکس کی صنعت میں پکچر ٹیوب، آئینے، کھلونے، گھریلو آلات، موبائل فونز اور الیکٹریکل کیسنگز کی تیاری۔


ویکیوم وانپیکرن کوٹنگ انڈسٹری میں مزاحمتی بخارات کا ذریعہ کوٹنگ کے معیار میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کیا؟
ہمیں منتخب کرنے کی وجہ
فضیلت کا حصول:
ہم اپنی بے مثال پروڈکشن اور ڈیزائن کی مہارتوں کے لیے جانے جاتے ہیں، جو اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ ہر ٹنگسٹن بوٹ پروڈکٹ نہ صرف تصریحات پر پورا اترتا ہے بلکہ ان سے بھی بڑھ جاتا ہے۔
اقتصادی اصلاحات:
ہم بہترین قیمتوں پر مواد حاصل کرنے کے قابل ہیں کیونکہ خام مال کے سپلائرز کے ساتھ ہمارے طویل مدتی تعلقات ہیں۔ ہم ان لاگت کی بچت کو فوری طور پر اپنے کلائنٹس کو منتقل کر دیتے ہیں۔ جب آپ Ehisen کے ساتھ کام کریں گے تو آپ کا ROI مسلسل مارکیٹ کی توقعات سے بڑھ جائے گا۔
کلائنٹ پر مبنی:
ہماری ترقی آپ کے اطمینان اور کامیابی سے کارفرما ہے۔ ہم ٹنگسٹن بوٹ حل فراہم کرتے ہیں جو ایماندارانہ مواصلت اور آپ کے مطالبات کی مکمل تفہیم کے ذریعے آپ کی توقعات پر پورا اترتے ہیں اور ان سے تجاوز کرتے ہیں۔

مصنوعات کا عمل
ٹنگسٹن کشتیوں کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں عام طور پر اعلی درجہ حرارت کی انٹیگلیو کندہ کاری کا استعمال ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن کشتی کی حتمی ضروریات کے مطابق، اس کی تیاری کے عمل کو انٹیگلیو اینگریونگ، ویلڈنگ، بیکنگ اور سلائی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ یہ مضمون انٹیگلیو ٹنگسٹن کشتی کا تفصیل سے تعارف کرائے گا۔ انٹیگلیو اینگریونگ (جسے انٹیگلیو اینگریونگ بھی کہا جاتا ہے) ایک فلیٹ میٹل میٹریل (جیسے پلیٹ یا رولڈ پیپر) کو انٹیگلیو اینگریونگ پریس میں ڈالنا ہے، اور ٹول اور انٹیگلیو سطح دھاتی مواد کی انٹیگلیو شکل بناتی ہے۔ انٹیگلیو اینگریونگ میں سطحی دھات کی تیاری کے مختلف عمل شامل ہیں جیسے ڈرلنگ، انٹیگلیو اینگریونگ، انٹیگلیو اینگریونگ، موڑنے، انٹیگلیو اینگریونگ، اور انٹیگلیو اینگریونگ مکینیکل انٹیگلیو اینگریونگ مشینوں یا انٹیگلیو اینگریونگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے۔
سب سے پہلے، ٹنگسٹن پلیٹ کو ایک زاویہ پر کاٹ دیں یا کام کے ٹکڑے کو دوبارہ جوڑ دیں۔ اس کے بعد، اسے کسی بھی مقعر کی شکل میں دبانے کے لیے ایک سڑنا استعمال کیا جاتا ہے، یا مقعر کی شکل والی ورک پیس کو مزید جھکا اور بگاڑ دیا جاتا ہے۔ پھر مقعر ٹنگسٹن پلیٹ یا ٹنگسٹن پلیٹ کے بیرونی کنارے کو سیدھی دیوار میں جوڑنے کے لیے مولڈ کا استعمال کریں۔ سڑنا ایک ظاہری سرپل قوت کا استعمال کرتا ہے، جس کی وجہ سے وقفہ مقامی قطر میں پھیلتا ہے۔ توسیع کے بعد، ایک بیرونی سے اندرونی ہیلیکل فورس ریسیس پر لگائی جاتی ہے، جس سے مقامی قطر کم ہوتا ہے۔ اس کے بعد، بورڈ کو مولڈ بھٹے میں رکھا جاتا ہے، جہاں یہ مولڈ میں موجود خالی جگہوں سے گزر کر کھوکھلی یا ٹھوس ورک پیس بناتا ہے۔ پینل کو ایک گول سرے میں فولڈ کریں جو بند گول سرے کے قریب ہو۔ آخر میں، ورک پیس کو انٹاگلیو یا پھیلایا جاتا ہے اور درست ڈبلیو کے سائز کے جہاز کی شکل میں دبایا جاتا ہے۔

ایحیسن

ایحیسن کون ہے؟
Ehisen ایک ہائی ٹیک فرم ہے جس کی بنیاد 2004 میں رکھی گئی تھی اور دھات کی جدید مصنوعات کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ اس کی سرگرمیوں میں پگھلنا، پروفائلنگ، مشینی، اور قیمتی دھاتی اینوڈس تیار کرنا شامل ہیں۔ ہماری کمپنی، جس کے 50 ملازمین اور 15 ایم یو اسپیس ہے، صنعتی اختراع میں مہارت رکھتی ہے۔ یہ کاروبار، جو باؤجی سٹی، شانزی صوبے میں واقع ہے- جسے "چین کی ٹائٹینیم ویلی" بھی کہا جاتا ہے- ایک پوری دھاتی پروسیسنگ صنعتی زنجیر سے فائدہ اٹھاتا ہے۔ ہم ارد گرد کی فرموں کے ساتھ مل کر توانائی کے نئے لوازمات اور اختراعی پلیٹ فارم تیار کرنے کے لیے کام کرتے ہیں۔ اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور خدمات، بشمول حسب ضرورت دھات کے گہرے عمل کے اجزاء، تحقیق اور ترقی کی معاونت، اور ماڈیولر پروڈکٹ ڈیزائن اور تیاری، ہمارے بنیادی مقاصد ہیں۔
اعلی معیار
جدید آلات
پیشہ ور ٹیم
ون اسٹاپ حل
اعلی معیار
جدید آلات
پیشہ ور ٹیم
عالمی شپنگ
پیکنگ کی ترسیل
پیکنگ اور شپنگ

1. پیکیجنگ مواد: نمی پروف کاغذ، پلاسٹک فلم، فوم پلاسٹک اور دیگر پیکیجنگ مواد کا استعمال کریں تاکہ پروڈکٹ کو گیلے ہونے یا معمولی ٹکراؤ سے بچایا جا سکے۔ اس کے علاوہ، لکڑی کے بیرونی پیکیجنگ بکس یا لکڑی کے pallets کو بھی پیکیجنگ کے معاون مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. بیرونی پیکیجنگ: پروڈکٹ کو لکڑی کے بیرونی پیکیجنگ باکس یا مناسب سائز کے لکڑی کے پیلیٹ میں رکھا جا سکتا ہے تاکہ اسے نقل و حمل کے دوران نچوڑنے یا ٹکرانے سے بچایا جا سکے۔
3. لیبل لگانا: شناخت اور ٹریکنگ کی سہولت کے لیے پیکیج پر پروڈکٹ کا نام، وضاحتیں، بیچ نمبر، اور مینوفیکچرر کی معلومات کو نشان زد کریں۔
4. نقل و حمل کا طریقہ: نقل و حمل کے مناسب طریقہ کا انتخاب کریں، جیسے کہ سمندری نقل و حمل، زمینی نقل و حمل یا ہوائی نقل و حمل، اور نقل و حمل کے دوران مصنوعات کے نقصان سے بچنے کے لیے مناسب ہینڈلنگ آلات کو یقینی بنائیں۔
متعلقہ مصنوعات




سروس
ہماری خدمت کے عمل
پری سیلز کنسلٹنسی
1
>>
آرڈر کی تصدیق
2
>>
پیداوار
3
>>
ملٹی چینل شپنگ
4
>>
موصول ہونے کی تصدیق
5
>>
فروخت کے بعد کی خدمات
6
عمومی سوالات
کیا تمہارا کوئی سوال ہیں؟

مناسب بخارات کشتی مواد کا انتخاب کیسے کریں؟
صحیح بخارات کی کشتی کے مواد کا انتخاب کئی عوامل پر منحصر ہے۔ بخارات بننے والے مواد کے پگھلنے کے نقطہ پر غور کریں اور کشتی کی ناکامی کو روکنے کے لیے زیادہ پگھلنے والے مقام کے ساتھ کشتی کے مواد کا انتخاب کریں۔ اس کے علاوہ، رد عمل یا آلودگی سے بچنے کے لیے بخارات کے ساتھ اپنی کشتی کے مواد کی مطابقت پر غور کریں۔ بخارات کے عمل کے دوران موثر حرارت کی منتقلی اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے لیے جہاز کی تھرمل چالکتا اور حرارت کی صلاحیت کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔ مزید برآں، کشتی کی میکانکی خصوصیات پر غور کریں، جیسے کہ طاقت اور استحکام، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ بار بار حرارتی اور ٹھنڈک کے چکروں کو برداشت کر سکتی ہے۔
کیا بخارات کی کشتی کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے؟
بخارات کی کشتیاں دوبارہ استعمال کی جا سکتی ہیں، لیکن یہ کئی عوامل پر منحصر ہے۔ ایک کشتی کی حالت، صفائی، اور بخارات کے مختلف مواد کے ساتھ مطابقت اس بات کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے کہ آیا اسے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر بخارات کی کشتی اچھی حالت میں ہے، اس میں کوئی دراڑ یا خرابی نہیں ہے، اور اسے اچھی طرح سے صاف کیا گیا ہے، تو اسے عام طور پر بعد میں جمع کرنے کے لیے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، اگر کشتی رد عمل والے مواد کے سامنے آئی ہے یا انحطاط کے آثار دکھاتی ہے، تو یہ دوبارہ استعمال کے لیے موزوں نہیں ہوسکتی ہے۔ بخارات کی کشتیوں کو دوبارہ استعمال کرتے وقت، آلودگی یا منفی ردعمل کے امکان پر غور کریں۔ آپ کے برتن کی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور یہ یقینی بنانے کے لیے کہ یہ دوبارہ استعمال کے لیے موزوں ہے، باقاعدہ معائنہ اور صفائی کے مناسب طریقہ کار ضروری ہیں۔
بخارات کی کشتی کی عام خدمت زندگی کیا ہے؟
بخارات کی کشتی کی خدمت زندگی متعدد عوامل کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر کشتی میں استعمال ہونے والے مواد، آپریٹنگ حالات اور استعمال کی فریکوئنسی پر منحصر ہے۔ ٹنگسٹن یا مولیبڈینم جیسی ریفریکٹری دھاتوں سے بنی بخارات کی کشتیاں عام طور پر زیادہ پائیدار ہوتی ہیں اور سرامک مواد سے بنی ہوئی کشتیاں زیادہ دیر تک چلتی ہیں۔ مناسب ہینڈلنگ، باقاعدہ دیکھ بھال اور صفائی کے مناسب طریقہ کار کے ساتھ، بخارات کی کشتیاں اکثر جمع کرنے کے متعدد چکروں کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ تاہم، وقت گزرنے کے ساتھ، بخارات پیدا کرنے والی کشتی کو ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، جیسے کریکنگ یا انحطاط، جو اس کی عمر کو کم کر سکتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ بخارات کی کشتی کی حالت کی نگرانی کریں، باقاعدگی سے اس کا معائنہ کریں، اور جب ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں تاکہ مسلسل اور قابل اعتماد فلم کے جمع کو یقینی بنایا جا سکے۔
آپ کی کمپنی کون سے دھاتی مواد فراہم کرتی ہے؟
ہماری کمپنی تمام قسم کے دھاتی مواد فراہم کرتی ہے، بشمول سٹیل، ایلومینیم، تانبا، ٹائٹینیم، نکل، زنک وغیرہ تک محدود نہیں۔ مخصوص مصنوعات اور وضاحتیں ہمارے پروڈکٹ کیٹلاگ میں مل سکتی ہیں۔
ہم سے رابطہ کریں
ہم آپ کے لئے یہاں ہیں
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 ایلسا لن
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: وانپیکرن ٹنگسٹن بوٹ، چین وانپیکرن ٹنگسٹن بوٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری




